文档介绍：
清洁生产分析方法
1清洁生产分析方法
清洁生产分析方法一
般包括资料调查、生产现场考察、总量统计、绘制物料平衡、单位产品耗用量核算、编制折线图和线性回归分析（p-p图）等方法。
（1，7月份的产品合格率逐渐恢复正常。对表1中球体固***产品的消耗数据通过excel软件生成图形、方程及rz值（如图1）。
图1可见，数据点较集中，斜率比较大，投料量与产量有很强的相关性。由于p值较大，说明与产量无关的能耗（p）较大。rz值较大，说明数据可信度较好。由于***对人体和环境的危害较大，必须要尽量减少损失。经过质询调查及查看车间工作场所的检测报告结果得知，主要固定损失在：1设备残留。在熔滴法成型过程中，***容易与金属勃合，部分***附着在反应釜金属内壁上，导致产品合格率低;2）***具有易挥发的特性。分析了固定损失的原因，企业相应地制定了清洁生产方案，力求将固定损失减到最低。对一表1中圆柱体固***产品的消耗数据通过excel软件生成图形、方程及rz值（见图2）。
图2圆柱体固***产品线性分析
图2可见，数据点很集中，消耗量与产量有很强的相关性，固定损失小。由于e值较小，说明与产量无关的能耗（p}较小。经过质询调查及查看工作场所的检测报告结果得知，主要固定损失在两方面：1压制法生产固***过程中，成型工序残留在模具中的粉体量大，压制机的钻针与模具之间长期摩擦会产生磨损，导致产品合格率偏低;2）***易挥发。表2为固***/l：间的电力消耗数据，图3为通过excel软件生成图形、方程及rz值。
表2固***生产车间用电情况表
从固***车间的耗电分析图可看出数据点散布较集中，rz值较大，表明电耗得到了有效控制。斜率m较大，反映了产量与耗能间有很大的依赖关系。由于e值较大，说明固定损失大。
图3固***车间用电消耗线性分析
对一单耗和产量绘图分析，找出单耗高和低的点进行分析（见图4）。
图4用电单耗一产量图
从单耗图可以看出基本趋势为。随着产量的提高，用电单耗下降。4月份为最高用电单耗月份，·h/t，
·h/t，差距幅度约在48%。当产量为1410kg的时候，，为最佳控制点。在原材料及产品未发生重大变化的前提下，表明企业的电耗没有得到很好的控制。固***/间照明、空压机、冷却水循环泵、抽风系统和生产设备不必要的空运转也会造成e值较高。因此可针对一企业分析所采用的工艺要求，并对公共设备的运行状态分析查找原因，制定相应的方案。
线性相关分析方法是一个科学的分析方法，在有完善可靠的基础数据前提下，可以准确找出问题，为提出的方案提供依据。使用e-p线性分析法需要收集大量的数据，且数据必须在真实的基础上。但在企业生产实际中，尤其是私营企业，计量器具不完善，生产数据记录不齐全，会有很多不确定的因素，企业一般能提供的只有总量数据，各个车间的数据只是企业人员凭经验计算或估算。另外，生产实际消耗量往往与财务或采购统计的有出人，在审核过程中，企业往往会将采购量作为消耗量提供。因此，要使用e-p法分析企业存在的问题，必须先让企业完善计量器具和计量制度。
2产生清洁生产方案的途径
清洁生产方案产生的途径一般有现场考察、收集员工的合理化建议、请行业专家指导、参考行业清洁生产标准/体系、查找专业网站/文献等方式产生方案。通过召集各个车间的员工开会讨论，了解目前车间、岗位存在的问题，分析产生问题的原因，吸收员工提出的改进意见。结合以往审核的经验，一般对问题的分析不够深人，最终提出来的解决方案不能根本解决问题，或者不是解决问题最好的方法。产生方案最重要的是要分析透彻，这样才能最大程度地解决问题。方案实施后，利用累积的数据对其效果进行前后对比分析，计算出总能源/资源节减量（环境效益）和成本节约量（经济效益），以支持和鼓励清洁生产审核工作的持续开展。
第二篇：环境影响评价中清洁生产分析要点及方法环境影响评价中清洁生产分析要点及方法
【摘要】
通过实施清洁生产，不仅可以减少甚至消除污染物的排放，而且能够节约大量能源和原材料、降低废物处理和处置费用，从而在经济上有助于提高生产效率和产品质量，降低生产成本，使产品在市场上具有竞争力。目前，由于我国农村环境问题日益突出，许多学者将清洁生产理论延伸到农村生产中研究，探究“绿色农产品”的清洁生产机制和方法。清洁生产的污染预防思想是一种“源头