文档介绍：------------------------------------------------------------------------------------------------ ——————————————————————————————————————电镀 PVD 简介 PVD 简介 1. PVD 的含义— PVD 是英文 Physical Vapor Deposition 的缩写, 中文意思是“物理气相沉积”,是指在真空条件下,用物理的方法使材料沉积在被镀工件上的薄膜制备技术。 2. PVD 镀膜和 PVD 镀膜机— PVD( 物理气相沉积) 镀膜技术主要分为三类,真空蒸发镀膜、真空溅射镀和真空离子镀膜。对应于 PVD 技术的三个分类,相应的真空镀膜设备也就有真空蒸发镀膜机、真空溅射镀膜机和真空离子镀膜机这三种。近十多年来, 真空离子镀膜技术的发展是最快的, 它已经成为当今最先进的表面处理方式之一。我们通常所说的 PVD 镀膜, 指的就是真空离子镀膜;通常所说的 PVD 镀膜机,指的也就是真空离子镀膜机。 3. PVD 镀膜技术的原理— PVD 镀膜( 离子镀膜) 技术, 其具体原理是在真空条件下, 采用低电压、大电流的电弧放电技术, 利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离, 利用电场的加速作用, 使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。 4. PVD 镀膜膜层的特点—采用 PVD 镀膜技术镀出的膜层,具有高硬度、高耐磨性(低摩------------------------------------------------------------------------------------------------ ——————————————————————————————————————擦系数) 、很好的耐腐蚀性和化学稳定性等特点,膜层的寿命更长; 同时膜层能够大幅度提高工件的外观装饰性能。 5. PVD 镀膜能够镀出的膜层种类— PVD 镀膜技术是一种能够真正获得微米级镀层且无污染的环保型表面处理方法, 它能够制备各种单一金属膜( 如铝、钛、锆、铬等), 氮化物膜( TiN 、 ZrN 、 CrN 、 TiAlN )和碳化物膜( TiC 、), 以及氧化物膜(如 TiO 等)。 6. PVD 镀膜膜层的厚度— PVD 镀膜膜层的厚度为微米级, 厚度较薄, 一般为 μm~5 μm, 其中装饰镀膜膜层的厚度一般为 μm~1μm, 因此可以在几乎不影响工件原来尺寸的情况下提高工件表面的各种物理性能和化学性能,镀后不须再加工。 7. PVD 镀膜能够镀出的膜层的颜色种类— PVD 镀膜目前能够做出的膜层的颜色有深金黄色,浅金黄色,咖啡色, 古铜色, 灰色, 黑色, 灰黑色, 七彩色等。通过控制镀膜过程中的相关参数, 可以控制镀出的颜色; 镀膜结束后可以用相关的仪器对颜色进行测量, 使颜色得以量化, 以确定镀出的颜色是否满足要求。 8. PVD 镀膜与传统化学电镀(水电镀)的异同— PVD 镀膜与传统的化学电镀的相同点是, 两者都属于表面处理的范畴,都是通过一定的方式使一种材料覆盖在另一种材料的表面。两者的不同点是: PVD 镀膜膜层与工件表面的结合力更大, 膜层的硬度更高, 耐磨性和耐腐蚀性更好, 膜层