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模板质量通病交底.doc

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模板质量通病交底.doc

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文档介绍

文档介绍:模板工程质量通病交底
编号
工程名称
南通华强城项目
学****日期
施工单位
中国建筑第二工程局有限公司(沪)
学****内容
模板工程
交底内容:

现象
混凝土浇筑后拆除模板时,发现柱、墙实际位置与建线,每层标高引测点应不少于2个,以便复核。
预埋件及预留孔洞,在安装前应与图纸对照,确认无误后准确固定在设计位置上,必要时用电焊或套框 等方法将其固定,在浇筑混凝土时,应沿其周围分层均匀浇筑,严禁碰击和振动预埋件模板。
楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度,踏步挡板支模时向前推进2~3cm。
1. 3结构变形
现象
拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现鼓凸、缩颈或翘曲现象。
原因分析
支撑及围橡间距过大,模板刚度差。
墙模板无对拉螺栓或螺栓间距过大,螺栓规格过小。
竖向承重支撑在地基土上未夯实,未垫平板,也无排水措施,造成支随部分地基下沉。
门窗洞口内模间对撑不牢固,易在混凝土振捣时模板被挤偏。
梁、柱模板卡具间距达大,或未夹紧模板,或对拉螺栓配备数量不足,以致局部模板无法承受混凝土振 捣时产生的侧向压力,导致局部爆模。
浇筑墙、柱混凝土速度过快,一次浇灌高度过高,振捣过度。
采用木模板或胶合板施工,经验收合格后未及时浇筑混凝土,长期日晒雨淋面变形。
防治措施
模板及支撑系统设计时,应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自得及浇捣时产生的侧向压力, 以保证模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性。
梁底支撑间距应能够保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形,支撑底部若为泥土地基,应先认 真夯实,设排水沟,并铺放通长垫木或脚手板,以确保支撑不沉陷。
梁、柱模板若采用卡蛤时,其间距要规定设置,并要卡紧模板,其宽度比截面尺寸略小。
梁、墙模板上部必须有水泥条内撑,以保证混凝土浇捣时,梁、墙上口宽度。
浇捣混凝土时,要均匀对称下料,严格控制浇灌高度,特别是门窗洞口模板两侧,既要保证混凝土振捣 密实,又要防止过分振捣引起模板变形。
对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为
跨度的 l/1000-3/1000o
采用木模板、胶合板模板施工时,经验收合格后应及时浇筑混凝土,防止木模板长期暴晒雨淋发生变形。

现象
由于模板间接缝不严有间隙,混凝土浇筑时产生漏浆,混凝土表面出现蜂窝,严重的出现孔洞、露筋。
原因分析
翻样不认真或无误,模板制作马虎,拼装时接缝过大。
木模板安装周期过长,因木模干缩造成裂缝。
木模板制作粗糙,拼缝不严。
浇筑混凝土时,木模板未提前浇水湿润,使其胀开。
梁、柱交接部位,接头尺寸不准、错位。
防治措施
翻样要认真,严格按1/10-1/50比例将各分部分项细部翻成详图,详细编注,经复核无误后认真向操作 工人交底,强化工人质量意识,认真制作定型模板和拼装。
严格控制木模板含水率,制作时拼缝严密。
木模板安装周期不宜过长,浇筑混凝土时,木模板要提前浇水湿润,使其胀开密缝。
梁、柱交接部位支撑要牢靠,拼缝要严密(必要时缝间加双面胶纸),发生错位要校正好。

现象
模板表面用废机油涂刷造成混凝土污染,或混凝土残浆不清除即刷脱模剂,造成混凝土表面出现麻面等缺陷