文档介绍：一、日常检查维护值班工作人员必须做好巡回检查，监视电机运行情况，及早发现问题，减少或避免故障的发生。 1、检测电机温度，外壳温度一般不应超过 75℃。 2、检测电机电流、电压，电机各相电流与平均值的误差不应超过 10%。3、检查和清除电机外部灰尘、油泥，保持电机清洁。 2、检查接线盒状况，检查有无损坏、锈蚀等，检查内部是否潮湿，接线螺丝是否松动或烧灼现象。 3、检查控制设备，看触头和接线有无烧伤、氧化，接触是否良好等； 4、检查电机外壳接地是否良好，接地线是否断路，接地螺栓是否松动、脱落。 5、检查轴承的工作情况，严格按照使用说明书的要求加注润滑油脂。 6、测量电机的绝缘电阻，停用 5 天以上的电动机起动前必须检测绝缘电阻，通常在测定 380V 电动机时使用 500V 兆欧表，而 600V 电动机则使用 1000V 的兆欧表（测量前必须将逆变模块脱开）测得绝缘电阻值不应小于 1M ， Ω。绝缘电阻低于 1MΩ时，必须进行干燥处理，待正常后方可使用。 7、检查安装基础、密封件、传动轴等是否正常。 8、检查地脚螺丝、端盖螺丝等各固定螺丝是否紧固。 9、在维护保养过程中，应注意用电安全及机械传动安全，严禁违章操作。
三、每年检查维护1、电机运行一年必须进行一次大修对电机进行全面拆检和修理。3、检查轴承，更换润滑油脂。4、检查清扫电机内部，对零部件进行清洗、防腐等工作。清扫内部时严禁使用金属工具，使用压缩空气时，空气要清洁，不能含有油和水。 5、检查定子、转子情况，是否有松动、摩擦、局部过热或绝缘漆龟裂等现象，必要时进行回厂处理。 6、检查风扇等附件情况，必要时更换。 7、组装后进行试运转。 
（一）（a）切断电源，拆开电机与电源连接线，并做好与电源线相对应的标记，以免恢复时搞错相序，并把电源线的线头做绝缘处理。（b）备齐拆卸工具，特别是拉具、套筒等专用工具。（c）熟悉被拆电机的结构特点及拆装要领。（d）测量并记录联轴器或皮带轮与轴台间的距离。（e）标记电源线在接线盒中的相序、电机的出轴方向及引出线在机座上的出口方向。，（a）卸皮带轮或联轴器，拆电机尾部风扇罩。（b）卸下定位键或螺丝，并拆下风扇。（c）旋下前后端盖紧固螺钉，并拆下前轴承外盖。　电机拆卸步骤（d）用木板垫在转轴前端，将转子连同后端盖一起用锤子从止口中敲出。（e）抽出转子。（f）将木方伸进定子铁心顶住前端盖，再用锤子敲击木方卸下前端盖，最后拆卸前后轴承及轴承内盖。（a）皮带轮（或联轴器）的拆卸：先在皮带轮（或联轴器）的轴伸端（联轴端）做好尺寸标记，然后旋松皮带轮上的固定螺丝或敲去定位销，给皮带轮（或联轴器）的内孔和转轴结合处加入煤油，稍等渗透后，使锈蚀的部分松动，再用拉具将皮带轮（或联轴器）缓慢拉出，若拉不出，可用喷灯急火在皮带轮外侧轴套四周加热，加热时需用石棉或湿布把轴包好，并向轴上不断浇冷水，以免使其随同外套膨胀，影响皮带轮的拉出。注意：加热温度不能过高，时间不能过长，以防变形。（a）皮带轮的位置标法（b）用拉具拆卸皮带轮拆卸皮带轮（b）轴承的拆卸：轴承的拆卸可采取以下三种方法。用拉具进行拆卸  拆卸时拉具钩爪一定要抓牢轴承内圈，以免损坏轴承，用拉具拆卸轴承 敲打拆卸