文档介绍：探讨岩土工程勘察及地基处理技术
【摘要】随着我国国民经济不断高速发展,众多基础建设项目和现代化超高层建筑物不断兴建,基础和基坑开挖深度越来越深,各种公共建筑物的建筑风格迥异,给勘察工作带来诸多的新课题。本文主要结合南京某小高层察分析
本工程的特点是层数较多、荷载大,对加固后的地基承载力和变形要求都很高,无论设计计算、具体的施工措施和施工管理,其难度都比一般小高层建筑地基处理要大。如果采用天然地基,基础坐落在粉质粘土层上,其天然地基承载力特征值f=190kPa,不能满足设计要,而采用钻孔灌注桩时,其场地土有较好的桩端持力层,方案能满足设计要求,但桩间土承载力得不到使用,且施工过程中有泥浆污染,施工噪音大。因此,通过仔细分析,并结合场地土质情况、工程特性和环保等要求,本工程拟采用长螺旋钻管内泵压CFG桩施工工艺进行地基处理,设计时将桩端落在细中砂层上,桩长为16~18m,满足设计要求,且场地桩间土承载力能得到较好的发挥。在CFG桩复合地基设计过程中,主要需确定五个参数,即:桩长L、桩径d、桩间距s、褥垫层厚度△H和桩身强度等级。根据设计方案相关设计指标:桩长L16~18m;桩径d=400mm;桩间距s在(3~5)d;CFG桩桩体强度等级为C25;褥垫层厚度为发挥桩间土承载力,首先凿除保护桩长500mm,然后顶铺设20cm厚碎石垫层,则垫层顶的标高即为基础底标高。

长螺旋钻管内泵压CFG桩施工工艺是由长螺旋钻机及移动混凝土泵送车组成的完整的施工体系,本工程采用2台ZKL800BB履带式长螺旋钻机、1台45米移动混凝土泵送车。

1)测量定位
测量定位采用全站仪对每根桩进行测放,测放准确后即用300mm长钢筋打入地下,再在钢筋头上系上长度约200mm红绳,并在钢筋周围用白灰撒上直径约为400mm圆圈,以便施工及监理人员寻找复核,施工中所有桩位一次定位完成。
2)钻机就位
钻机就位前需检查场地情况,如果场地较软,应增加支腿接地面积。若场地坡度>20°应加垫钢板枕木施工,钻机就位后必须平衡,启动四支腿油缸调整钻机水平,确保钻塔垂直度<1%,对位偏差≤20mm,钻机开钻前必须严格检查钻头上楔形出料活门是否闭合。
3)钻进成孔
钻进过程中根据地层变化和动力头工作电流值对钻压、转速和钻进速度进行合理调整,钻进采用间歇式钻进方法,即钻进一空钻一钻进,钻进至设计深度后空车30-60s,待电流稳定确认桩长满足要求后终孔停钻。
4)混凝土搅拌及泵送
混凝土采用商品混凝土,严格控制好混凝土坍落度,确保混凝土质量。
5)每桩灌混凝土结束后,应及时进行封顶以保护桩头。
6)施工中遇到地下障碍使桩位偏移时应及时处理后再次就位,并对混凝土泵送中遇到输料管堵塞或钻进中出现的异常问题及时正确处理。

通过对试验桩的验证,只要适当增加些桩长,使桩端进入其下的中低压缩性的粉质粘土层或粘质粉土-砂质粉土层上时,就能满足承载力和变形的需求,而且可以避免桩底土的扰动。于是决定对于场地局部原桩端持力层位置处砂层较厚的地段,依然采用原桩端持力层