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8) 最小定单数量:为了满足生产或采购批量的需要,把小于某个数量的需求加大
到一个数量下达,这个数量就是最小定单数量。
9) 提前期批量:正常情况下,该种物料一次下达的任务量。
10) 列表价格:采购定单上使用的不含税价。
11) 处理提前期:物料从产生采购申请到采购回来报检整个过程所需时间。
12)后处理提前期:从报检到质检报告出来后,送货入库所需。
13)标准成本:在作库存事物处理、系统统计成本和库存价值时,使用的不受采购
价格和实际消耗影响的一个固定的物料的参考价值。
物料清单(BOM)相关概念
物料清单(BOM):构成父项的所有子装配件、材料清单,即工程技术部门所说的
产品结构树。
材料消耗定额:制造一个装配件理论上需要消耗其子装配件的数量。
利用率:制造一个装配件理论上需要消耗其子装配件的数量与实际消耗量的比
例。
供应方式:仓库向车间任务发料方式,不同的方式表达了车间任务对物料消耗的
不同计算方法,通常有推式和拉式两种。
供应子库:指具体向车间任务发料(供应)的某一仓库。
3/36工艺路线(ROUTING)相关概念
工艺路线:即生产制造时要经过哪些工序(工段),依次要用到哪些资源设备,
也就是生产加工流程。
工艺路线要素:工序、部门、资源、班次。
资源:即生产过程中用到的机器设备、人工和时间等。
资源类型:即根据资源的使用特点进行分类,资源分为两类:批次资源和项目资
源。
资源的作用:资源在 ERP 计划中体现了制造部门的生产能力,决定了制造提前
期,是计划运行时时间计算的依据,是计算制造费用的基础。
日历、班次的作用:日历和班次决定了生产可占用的时间,以便计划运行时合理
安排生产。
工程数据的作用
是联系与沟通各业务部门的纽带。
使各部门得到统一、准确的物料清单, 方便查询与统计,避免传递和复制报表
等方面的差错。
可提高计划与成本核算的准确性。
4/36学****之二、MRP 模块(计划管理)
MRP 运算的三要素
• 主生产计划
• 物料清单
• 库存信息
计划运作的基础
一、库存信息
作用是回答现在有什么?
包括现有库存数量、在途数量和车间在制数量。
二、物料清单信息
作用是数量上的分解,回答现需多少?
主要参数是清单结构和工艺定额。
三、工艺路线信息
作用是时间上的分解,回答什么时候要?
主要参数是工序结构和资源利用率
四、项目属性信息
包括各种控制计划运作的信息,目的是使计划更切实可行。
主要参数有:固定批量倍数;
固定天数供应;
最小、最大订单数量;
安全库存;
提前期;
提前期:以交货或完工日期为基准,倒推到加工或采购的开始日期的这段时间
5/36预处理提前期:从计划到下定单需要的时间
处理提前期:从下单——供应商——回厂的时间
后处理提前期:从物料回厂到可用于生产的时间
固定提前期:对采购件就是处理提前期
可变提前期:每一个项目的生产需要消耗的天数, 利用率/
累计制造提前期:从生产的第一道工序到完成所需时间
累计总提前期:对采购件就是从物料采购到可用于生产的时间
对自制件就是从子项中采购周期最长的物料采购开始到该自制物料生产完成
提前期批量:该项目 1 天的生产数量
五、工作日历