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氨水蒸发器.doc

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氨水蒸发器.doc

上传人:63229029 2017/6/12 文件大小:741 KB

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氨水蒸发器.doc

文档介绍

文档介绍:氨水蒸发器用于脱硝行业,由于液氨危险性较高,另外价格也高,并不经济。氨水蒸发器直接使用 10~25% 的氨水过热后蒸发,可以得到廉价的氨气。注意氨水的浓度和烟气温度级烟气量的关系,烟气出口温度过低会影响催化剂的脱硝效果。一、蒸汽加热氨水蒸发器 SCR 技术是目前脱硝效率最高、成熟且应用最多的一种烟气脱硝技术。还原剂的选择应用较多的还原剂为 10~20% 的氨水,一般考虑成本多用 15% 左右的氨水。脱销氨水蒸发器主要设计指标: 1 氨水蒸发器进料压力 ~ ; 2 出气为氨气/ 水蒸汽混合气。材质 316L 不锈钢; 公用工程: 蒸汽锅炉热源: ~ 饱和蒸汽。导热油锅炉热源: ~ 导热油,温度 150~300 ℃。热水锅炉热源:一次洁净热风+ 电加热补偿电源: 低压 380V / 220V 50Hz ; 仪表用电 DC24V AC220V 其他说明: 1) 脱硝工艺采用氨水 SCR 法。 2) 锅炉工况 SCR 脱硝系统入口烟气 NOx 浓度为 200 ~400 mg/Nm3 ,脱硝装置的设计效率, 按 90% 设计。 3) 脱硝系统采用 SCR 工艺的烟气脱硝技术,可单独使用或者配合 SNCR 使用; 4) 氨水蒸发器使用 15% 氨水溶液( wt% )作为 SCR 烟气脱硝系统的还原剂; 5) 氨水蒸发器蒸发后的氨气和稀释风混合后直接进入 SCR 脱硝反应器前端的喷氨格栅, 经过喷氨格栅分布均匀后的烟气喷射到催化剂表面中去完成 SCR 反应。( SCR 脱硝反应器布置在锅炉高温省煤器和低温省煤器之间,或者布置在省煤器和除尘器之间)。 6) 氨水蒸发器设备年运行时间按 8000 小时考虑。 7) 氨水蒸发器使用寿命为 10 年。氨水蒸发器制作周期设备制作周期 40 天,指导设备安装及调试。 烟气本身温度太低影响,会影响 SCR 脱硝催化剂的效果。 氨水蒸发量不大,使用加热设备并不会明显增加成本。 原有工程直接改造,工程量小。工艺氨水蒸发器案例一氨水蒸发器案例二氨水蒸发器价格: 蒸汽加热型氨水蒸发器设备参数表锅炉规格万大卡锅炉规格 MJ/H 氮氧化物浓度 mg/m ³热烟气温度(℃)设计风量 m /h 氮氧化物产生量 kg/h 氨水浓度% 20 20 20 20 氨水加入量 kg/h 50 150 300 450 蒸发氨水量 kg/h 50 150 300 450 蒸汽压力 MPa 蒸汽压力温度(℃) 158 158 158 158 氨气设计压力 KPa 氨气运行压力 KPa 0000 内部工作温度(℃) 100 100 100 100 内壁材质 304 304 304 304 价格万元 57 选型对比 45kg 蒸发器可以用于 20 吨左右的锅炉 90kg 蒸发器可以用于 40 吨左右的锅炉 150kg 蒸发器可以用于 75 吨左右的锅炉低温 SCR 配套氨水蒸发器说明适用于 300 度以下的低温烟气脱硫脱硝净化系统包括氨水系统、氨水蒸发器、 SCR 反应器、余热锅炉、除尘系统、增压风机、脱硫塔、双碱法再生池、石灰输送系统、配套泵类等部分组成。脱硝部分组成: 为了脱除烟气中氮氧化合物,使用氨气作