文档介绍：铣工实习报告
铣工实习汇报（一）
一、铣工的实习目的：
⑴认识铣削加工的工艺特点及加工范围。
⑵认识常用铣床的组成、运动和用途，认识说说我的实习经历了。
⑴第一节理论课上，教师首先强调铣床操作过程中应注意的事项，
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然后教师详尽介绍了铣削加工的观点、特点、加工范围及有关的物理量，并带领我们参观解说卧式、立式铣床的组成部分、联络解说完上面的内容，教师带领我们到达铣床上，详尽介绍了怎样装夹工件及有关操作，怎样进行平面的铣削。
⑵练习的时间到了，我们5个人一组，分别在铣床上铣削平面。从最简单的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最后达成对工件的加工，我们小组获得喜人的成绩。
⑶由于我们刚开始是在立式铣床上铣削平面，因此我们小组和其他小组互换机器，我们到卧式铣床上练面速度就是快，只可惜，学校的两台卧式铣床的油泵坏了，工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了，还好，我们人手充分。最终，在我们的同心合力下，一个个合格的工件顺利“诞生”。
⑷次日实习，难度有所提高。理论课上，教师解说了铣床上常用
的刀具以及它们的特点和使用方法，解说了怎样铣削沟槽后，我们就开始我们的“工作”。沟槽的加工可比平面难多了，为了保证工件的精度，我们处处小心，每一个操作都谨小慎微，结果有的工件还不合格，或许是刀具的原因吧!
⑸平面、沟槽的联络已告一段落，我们也开始了我们的小测试，在
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教师的手册时间内，达成对工件的加工，经过一番努力，终于顺利经过测试。
⑹第三天实习，难度更大了，本来既要练分部件的，但时间有限，我们只练分部件，我们只利用万能分度头进行平分，并未在铣床上加工。
四、实习总结概括
⑴经过实习，对铣削加工的特点、加工范围，对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的认识;已经具备独自达成对工件测量、平面、沟槽加工，改换、安装刀具的能力;已抵达实习目的
⑵铣床的操作简单易学，但操作过程中也不可松弛，以防止事故的发生。
⑶我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。认识了锉刀的结构、分类、采用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
一、铣工的实习目的：
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⑴认识铣削加工的工艺特点及加工范围。
⑵认识常用铣床的组成、运动和用途，认识铣床常用刀具和--的大概结构与用途。
⑶熟悉铣削加工的加工方法和测量方法，认识用分度头进行简单分度进行的加工。
⑷在铣床上正确安全工件、刀具并达成对平面、沟槽等的铣削。
以上是铣工的基本知识，实的内容，也是对书本知识的牢固之处。
二、实习概括：
终于等到了实习的时候了，很早从前就从师兄那边探询到了有实习，那时候能够说是迫切地期盼着这一天的到来，因为大家再也无法知足于讲堂教学，虽然从同学朋友那边认识到实习并不是像想象中的那样是一件快乐的事情。
蓦然回顾，转瞬为期一周的铣工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感觉很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的
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知识的同时还锻炼了自己的着手能力。而且也让我更深刻地领悟到伟
大的诗人李白那一名言：只需功夫深，铁杵磨成针的真实内涵!我们实习的第一天看了对于铣工实习的有关的知识与我铣工实习过程中
的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担忧又激动。担忧的是，若是那飞转的机器隆隆声让人心惊胆战和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人头晕眼花;激动的是，等待了快要一年的铣工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人