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基于单片机控制的交流调速系统设计.doc

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基于单片机控制的交流调速系统设计.doc

上传人:wdggjhm62 2022/7/10 文件大小:485 KB

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文档介绍

文档介绍:第1章 标题
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交流调速的根本原理
本文以地毯背涂机为例表达在地毯制造业上的应用。
图1-1三相异步电动机构造示意图
1—机座;2—定子铁心;3—定子绕组;
4—转子铁心;5—转子绕组;
  变频调速是通过改变电机定子绕组供电的频率来到达调速的目的。常用三相交流异步电动机的构造为图1所示。定子由铁心及绕组构成,转子绕组做成笼型〔见图1-2〕,俗称鼠笼型电动机。当在定子绕组上接入三相交流电时,在定子与转子之间的空气隙内产生一个旋转磁场,它与转子绕组产生相对运动,使转子绕组产生感应电势,出现感应电流,此电流与旋转磁场相互作用,产生电磁转矩,使电动机转动起来。电机磁场的转速称为同步转速,用n1表示
(1-1)
式中:f——三相交流电源频率,一般为50Hz。
p——磁极对数。
当p=1时,=3000r/min;p=2时,=1500r/min。可见磁极对数p越多,转速越慢。
转子的实际转速n比磁场的同步转速n1要慢一点,所以称为异步电机,这个差异用转差率s表示:
〔1-2〕
当加上电源转子尚未转动瞬间,n=0,这时s=1;起动后的极端情况n=,则s=0,即s在0~1之间变化。一般异步电机在额定负载下的s=〔1~6〕%。综合式〔1-1〕和式〔1-2〕可以得出
〔1-3〕
第1章 标题
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  由式〔1-3〕可以看出,对于成品电机,其磁极对数p已经确定,转差率s变化不大,则电机的转速n与电源频率f成正比,因此改变输入电源的频率就可以改变电机的同步转速,进而到达异步电机调速的目的。
交流调速的特点
对于可调速的电力拖动系统,工程上往往把它分为直流调速系统和交流调速系统两类。这主要是根据采用什么电流制型式的电动机来进展电能与机械能的转换而划分的,所谓交流调速系统,就是以交流电动机作为电能—机械能的转换装置,并对其进展控制以产生所需要的转速。
交流调速系统与直流调速系统相比较,具有如下特点:
1. 容量大 这是电动机本身的容量所决定的。直流电动机的单机容量能到达12—14MW,而交流电动机的容量却远远的高与此数值。
2. 转速高,而且耐压 直流电动机受到换向器的限制,最高电压只能到达1000多伏,而交流电动机容量可到达6—10KV,甚至更高。一般直流电动机最高转速只能到达3000转/min左右,而交流电动机则可以高达每分钟几万转。这使得交流电动机的调速系统具有耐高压,转速高的特点。
3. 交流电动机本身的体积,重量,价格比同等容量的直流电动机要小,且交流电动机构造简单,稳固耐用,经济可靠,惯性小成了交流调速系统的一大优点。
4. 交流电动机的调速装置环境适应性广。直流电动机由于构造复杂,换向器工作要求高,使用中受到很多限制,如工厂里的酸洗车间,由于腐蚀严重,使用直流电动机每周都要检查碳刷,维修起来比较困难,而交流电动机却可以用在十分恶劣的环境下不至于损坏。
5. 由于高性能,高精度,新型调速系统的出现和不断开展,交流拖动系统已到达同直流拖动系统一样的性能指标,越来越广泛的应用于 国民经济的各个生产领域。
6. 交流调速装置能显著的节能。工业上大量使用的风机,水泵,压缩机类负载都是靠交流电动机拖动的,这类装置的用电量占工业用电量的50%,以往都不对电动机调速,而仅采用挡板,节流阀来控制风量或流量。大量的电能被白白的浪费掉,如果采用交流电动机调速系统来改变风量或流量的话,效率就会大大的提高,从各方面来看,改造恒速交流电动机为交流调速电动机,有着可观的能源效益。
交流电动机因其构造简单,运行可靠,价格低廉,维修方便,故而应用面很广,几乎所有的调速传动都采用交