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文档介绍

文档介绍:系统潜在失效模式及后果分析
(SFMEA)
左右极柱
(E)
极群组
(A)
极柱
(F)
极板
隔板
(G)
(H)
柱板板极极隔
FGH
零部件A极群组

注:特殊特性符号“★”
失效模式及后果分析
系统:.(系统FMEA)
零部件:设计责任部门:技术部编制:编号:SF-A1-0101
电池型号:.关键日期:2004-05-28编制日期:2004-05-28修订日期:2004-10-13
主要参加成员:FMEA小组(必须写出名单)页码:
项目功能
潜在的失效模式
潜在的失效后果
严重度数
分类
潜在失效起因/机理
频度数
现行设计控制
不易探测度数
风险顺序数
建议的措施
责任及目标完成日期
措施结果
预防
探测
采取的措施
严重度数
频度数
不易探测度数
风险顺序数
PPN
具有良好的起动性能
电池起动性能差
•汽车启动不了,顾客不
、卄宀.
满意
8

负铅膏添加剂加入量设计不正确
3
设计资格确认
设计评审
单体起动性能测

3
48

8

负铅膏添加剂加入量不正确
3
对操作人员进行上岗培训
操作工自检每周检测一次单体起动性能
8
192
增加现场QC检测及加强单体起动性能检测力度
品管部
2004-10

每批检测一次单体起动性能★使用X-R图对起动性能进行控制
8
3
3
72
8

负铅膏视密度偏咼,极板孔率低
2
合膏机参数PLC自动控制
每锅检测一次铅膏视密度
每周检测一次单体起动性能
3
48

失效模式及后果分析
注:特殊特性符号“★”
注:特殊特性符号“★”
系统:极群组系统FMEA)
项目功能
潜在的失效模式
潜在的失效后果
严重度数
分类
潜在失效起因/机理
频度数
现行设计控制
不易探测度数
风险顺序数
建议的措施
责任及目标完成日期
措施结果
预防
探测
采取的措施
严重度数
频度数
不易探测度数
风险顺序数
PPN
使用安全可靠
电池气密性不好
•酸液漏出,腐蚀车体顾客不满意,酸液污染环境
9

槽、盖密封不严
2
热封机参数微电脑自动控制
对电池逐一进行气密性检测
3
54

9

液孔塞密封不严
3
供应商评

进行电解液保持试验
4
108
供应商提交
PPAP
生管部

采用供应商提交
PPAP的方法
定期派人到厂家进行生产过程确认
9
2
4
72
系统:.
零部件:设计责任部门:技术部电池型号:.关键日期:2004-05-28主要参加成员:
系统FMEA)
编制:
编制日期:2004-05-28
FMEA小组(必须写出名单)