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减压阀培训教案.doc

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减压阀培训教案.doc

上传人:s0012230 2017/6/14 文件大小:4.91 MB

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减压阀培训教案.doc

文档介绍

文档介绍:乌江彭水水电站多若特减压阀设备产品培训资料 1 减压阀上游管道减压阀下游管道减压阀上游隔离阀减压阀下游隔离阀阀体上标注的水流方向指示阀体上标注的水流方向指示减压阀泄压阀上游隔离阀泄压阀接排水管排空水流方向一、多若特合同设备安装示意图合同设备与管线的连接见下图: 合同设备安装前请先冲洗管道, 防止管道中留有杂物影响阀门的正常使用。减压阀阀前、阀后;泄压阀的阀前应该安装有隔离阀便于日后维护。所有合同设备均配有符合 ISO 标准的法兰接口,安装时只需用螺钉将管道端的法兰接口与合同设备法兰接口相连接即可。建议在两片法兰之间加入橡胶垫片,防止法兰盘端面密封不严。乌江彭水水电站多若特减压阀设备产品培训资料 2 二、多若特阀门结构图 多若特阀门结构剖面图乌江彭水水电站多若特减压阀设备产品培训资料 3 多若特阀门结构分解图乌江彭水水电站多若特减压阀设备产品培训资料 4 三、多若特阀门基本工作原理 多若特阀门开关原理乌江彭水水电站多若特减压阀设备产品培训资料 5 多若特阀门调节原理乌江彭水水电站多若特减压阀设备产品培训资料 6 四、多若特减压阀技术数据、工作原理及运行维护 多若特可调式减压阀技术数据总览及性能保证品牌名称多若特可调式减压阀标书编号乌江彭水水电站减压阀招标文件标书编号: PS/SB067-2005 阀种代号 PR 公称直径 DN400 型号 30-16 – ISOPN16-PR ( 16 代表相应阀门口径的英寸值; PN16 代表压力等级 16 公斤) 性能简述此阀门是由管道压力启动, 导阀自动控制。既减动压, 又减静压的减压阀。阀门能减小较高的上游压力并产生一个稳定的、较低的下游压力, 且不受上游压力和流量变化的影响, 当上游压力降至或低于下游设定值时, 导阀将使主阀打开到最大程度。当下游压力超过某一设定值时(例如,由于管道中水不流动的静压情况下) ,阀门将立刻自动关闭以减静压。阀门采用双过滤装置, 能在减压阀正常工作的前提下, 根据水质情况自行设定时间自动进行切换、清污、排污, 且能输出控制回路堵塞信号的无源接点保证阀门的可靠运行。连接方式 ISO 法兰制造标准 ISO9000 (请参见相应认证) 制造商以色列多若特阀门制造公司产地以色列基布兹多若特主阀材质阀体及阀盖材质球墨铸铁隔膜材质尼龙网格强化橡胶密封垫材质强化丁睛橡胶密封蝶材质球墨铸铁阀座材质不锈钢奥氏 304N(0Cr19Ni9N) 导盘活塞不锈钢奥氏 304N(0Cr19Ni9N) 阀体外喷涂静电喷涂环氧树脂漆阀杆材质不锈钢奥氏 304N(0Cr19Ni9N) 中心导向材质青铜阀门导向盖黄铜弹簧材质 302 不锈钢导阀材质阀体及阀盖黄铜 ISO R426 隔膜材质强化丁***橡胶 ISO1629 活塞不锈钢奥氏 304N(0Cr19Ni9N) 内部流体通路不锈钢奥氏 304N(0Cr19Ni9N) 内置弹簧涂层 302 不锈钢高压弹簧(黄色)用于 20M~250M 系统控制配管采用高压尼龙软管, 柔韧性好,耐冲击,维护更方便,耐压强度更高, 其使用寿命为 10~15 年。阀门长度 1094mm 重量 800KG 工作压力 16 公斤( ) 检测压力 公斤(持续 30 分钟无渗漏) 控制流体水工作温度不高于摄氏 87度使用寿命 20-30 年(依据系统工作强度而定) 保修期 8 年全保(人工费及备件费全免) 15 年半保(免人工费) 乌江彭水水电站多若特减压阀设备产品培训资料 7 隔膜说明任何橡胶类产品均存在老化问题, 多若特阀门配备的橡胶部件如隔膜、密封垫、O 型圈等, 通常依据系统条件的不同可以使用 10~12 年, 但为保证阀门的最佳工况, 建议每八年更换一次。隔膜底部和顶部由两片刚性隔膜碟固定,该连接方式允许方便快速地在线更换部件. 技术说明 1) 阀门下游压力可依据系统要求在一定范围内连续可调。 2) 在系统稳定运行过程中, 当减压阀上游压力变化时, 导阀可以迅速感测到这种压力变化, 自动调整阀门开度, 使下游压力依然稳定保持在设定值。在阀门下游管线突然关闭的情况下, 导阀控制阀门迅速关闭以减静压, 保证所得阀后静压不会高于相应动压的 5% 。 3) 阀门控制腔配备排气装置, 阀门无论采用水平还是垂直安装均可以排净控制室内的残存空气。 4) 符合 ISO 国际标准的法兰尺寸允许快速,简易的在线维护,无需额外的管线修改。 5) 主阀阀杆采用两点式支撑, 与单点支撑相比, 阀杆移动灵活, 并且不会因为长期运行造成机械磨损,导致阀门出现发卡现象,保证整个系统稳定可靠运行。 6) 主阀上配备以色列原产防震压力表,准确显示阀门上下游压力,便于现场调节。 7) 阀盖上配有起吊环,便于安装与检修。 8) 阀体表面