文档介绍：预埋件技术交底记录共3页第1页工程名称南通华润中心项目施工单位华润建筑有限公司交底内容: 本工程外墙预埋件为外墙幕墙与施工时的焊接件,整个荷载靠预埋件锚固钢筋与混凝土的锚固作用来承受,预埋件的安装直接影响幕墙立柱水平分布和竖向的垂直度。所以对于预埋件加工制作尤其是安装必须高度重视,加强管理。一、施工工艺流程: 熟悉埋件施工图纸→埋件加工制作→定出垂直、水平分布位置→预置埋件( 绑扎)→复核安装位置→加固埋件→浇砼前复核二、工艺流程说明: 1、掌握施工图纸与现场施工条件在施工准备阶段,首先要熟悉预埋件施工图纸,结合现场土建施工状况,如发现问题要及时向项目部反映,以便及时协调解决。 2、埋件制作埋件的制作严格按照埋件加工大样图。埋件制作技术要求: (1 )锚板材质为 Q235b, 锚筋采用Ⅱ级螺纹钢筋( HRB400 ), 钢筋不得采用冷加工钢筋。埋件应采用热镀锌处理,锌膜厚度不小于 85μm ,最小厚度不小于 70μm。(2 )预埋件与锚板采用塞焊,焊缝高> 8mm 。(3 )当采用手工电弧焊接时,选用 E4300--E4313 型焊条,当采用埋弧压力焊接时,应采用与主体金属( 锚板与锚筋) 强度相适应的焊剂。(4 )满足《钢筋焊接及验收规范》 JGJ18-96 的要求。(5 )所有焊缝应严格保证焊接质量并加强检查。(6 )预埋件各部分尺寸要求制作准确,锚板尺寸宜采用负公差,以便于放入模板内。(7 )如锚筋埋入深度不够,则锚筋须作弯钩处理,保证锚固长度。( 8) 预埋件加工允许误差:○ 1 锚板边长的允许误差为-3mm; ○ 2 锚筋长度的允许误差为+10mm; ○ 3锚筋的中心线偏差为± 3mm; ○ 4 锚筋对锚板面的垂直度偏差应不大于 5mm 。 3 、定出垂直、水平分布位置用钢卷尺、墨斗、粉笔或油漆刷等工具在现场进行预埋件位置确定,不同施工段从该段轴线起, 分别向两边排布,最后核对埋件相对位置是否正确。预埋件安全技术交底记录共3页第2页工程名称南通华润中心项目施工单位华润建筑有限公司 4、预置埋件按照定位标记,将预埋件初步定位,一般埋在梁(或柱)侧的预埋件在梁(或柱)钢筋绑完后即进行埋设, 用扎丝绑扎固定。特殊情况下用电焊点焊固定时,点焊于非主受力钢筋(如箍筋、加筋等),梁( 或挑板) 底的埋件在梁( 或挑板) 底模支完后, 用铁锤轻敲定位。梁( 或板) 上的埋件必须使用带有冒浆孔的预埋件,混凝土浇筑时需将埋件下方振捣至溢出砂浆,不得产生空鼓。预埋件的锚固钢筋必须放在梁(柱或板)外排主筋的内侧。如下示意图示: 5 、复核安装位置: 固定预埋件之前,必须复核预埋件的位置是否正确,以保证预埋件的施工质量。 6 、加固埋件: 复核无误后, 则将预埋件加固, 避免在浇筑砼时振捣脱落移位, 加固过程中应保证预埋件的垂直度、平整度偏差均不大于 3mm , 水平标高偏