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DXDKE型自动颗粒包装机标准操作规程
DXDK50E型自动颗粒包装机标准操作规程
:建立DXDK50E型自动颗粒包装机标准操作程序凸轮朝顺时针方向转动适当角度,然后把计数凸轮固定。每次调整计数轮后,应检查凸轮的凸边是否在计数光电开关的中间通过。
.切刀位置的确定原则是应使切刀刃口距热封器横封封道中间的距离等于包装袋长度,或是包装袋长度的整数倍。调整方法为:转动手轮使切刀架整体上下移动,调至切刀刃刚好在包装袋的横封封口中间;再松开调整螺钉,调整好切刀的水平仰角,开机试切,直至达到满意效果后拧紧锁紧螺母。
.剪切时间在出厂前已调好,一般无需调整。如需调整,原则是:当热封器完全闭合后,定位环上凸出的螺钉头恰好靠近剪切接近开关。
.对有色标的包装材料,当以上调整完成后,先打开光电开关,将包装材料放入电眼支架的导纸板中并使光轴垂直于包装材料。转动拉袋滚轮,使包装材料上的光标位于热封器横封封道中间,再移动光电眼,将其置于光标位置(此时光源照射在光标上)。然后上下移动光标并观察光电眼上的指示灯是否有变化,如无变化,可调整光电眼上的微调旋钮直至达到有变化为止。
.热封压力的调整是靠调节热封器上的调整螺栓来实现的。调整时,应首先将热封器调至刚刚闭合并观察热封器闭合后封口之间是否还有间隙,如有间隙,则应松开紧固螺母,旋动调整螺栓进行调整,同时应使封合平面与两拉袋滚轮的对称轴重合且与机器正面垂直,最后拧紧锁紧螺母。然后再剪下一块包装材料,试一下热封器各个位置的压力是否合适,并开机检查一下包装效果,直至符合要求。在调整热封压力时,注意热封器与制袋器对正并保证热封器的纵封与走纸方向平行。
.调整制袋器时首先使制袋器的中心线与两拉袋滚轮的对称轴线重合。如果包装袋在热封后出现错边时,应移动制袋器,使之向错边多的一侧移动;如果包装袋在热封后横封起皱,应把制袋器向起皱的一方上提,或将另一方下压。调整到无错边和起皱后,纵封封道位置应多出滚轮压痕1毫米左右。若达不到要求,可调节制袋器下方后面的支撑螺栓及热封器的前后位置(或拉袋滚轮的位置)直到达到要求。
.通过调整计量盘下部的调节螺环调整量杯高度,来调节所包物料的多少,顺时针旋动增加包装量,反之减少。
.落料时机在出厂前已调好,一般无需调整。正确落料时机为:热封器刚刚闭合时,物料恰好落入包装袋中。若出现“夹料”现象,作如下调整:先左旋离合器手柄,使上、下离合器分开,然后松开传动齿轮上的紧固螺钉,将传动齿轮与离合器齿轮分开;若“夹料”位置在横封封道的上半部,表明落料时机“超前”,则将离合器齿轮按顺时针方向转动1~2个齿位后再与传动齿轮啮合,然后将传动齿轮固定,开机试包,直至消除“夹料”现象;若“夹料”位置在横封封道的下半部,表明落料时机“滞后”,则将离合器齿轮按逆时针方向转动1~2个齿位后按上述方法调整。
.根据工作需要,在操作面板上通过变频器外引盒直接调节所需的机器运行速度即可。提高包装速度时,应同时适当提高热封温度,反之应适当降低热封温度。
开机
.完成上述调整后,按动启动键,使机器运转并连续剪切出几个合格的空袋。
.向料斗中加入待包装物料,合上下料离合器,包装机正常工作。
包装完毕,按停止键停机,切断电