文档介绍：轻型钢结构厂房的施工技术分析
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摘要:轻型钢结构在工业厂房建设中应用十分广泛,其具有界面小、利用率高、低碳环保等特点,实际施工所需工期更短,相比钢材料的回收利用,更加符合绿色环保建设理念。面对工程建设所需资源的增多,资源紧缺已经成为了限制社会发展的重要因素,大跨度厂房钢结构的提出和实现,完全可以满足持续发展的要求,杜绝资源的恶意浪费,提高资源利用率。尤其是城市可利用场地有限,面对密集的人口环境,厂房施工更加要注意对周围环境的保护,以免产生噪音以及灰尘污染,钢结构与传统结构之间高下立现[2]。
3 轻型钢结构厂房施工技术
前期充分准备
(1)机械设备。综合厂房建设要求,提前确定所需机械设备以及各类器具,便于更好的安排。一般应基于厂房施工特点与难点进行综合分析,保证所选设备可用于现场施工,降低作业难度的同时,确保不会延误工期进度。同时,还要求有经验丰富的操作人员,具有应对现场施工条件的能力,最后在规定时间内到达现场就位。
(2)材料验收。在样板以及加工面放样完毕后,质检人员要按照标准进行检测,确保构件各项参数与厂房施工要求一致,确认所有材料均验收通过后,才可用于工程施工。正式施工前,需要利用短正机对钢板材料进行校正,合格后才可切割,同时还要注意探伤检验,切割完毕后的材料还要再次核对切口截面和尺寸。对于部分需要钻孔处理的材料,要重点检测钻孔精准度,确认钻孔质量达标。如果钢材存在铁锈,应使用自动抛光机来对材料表面做清锈处理,且加工完毕的材料边缘还需要再次修正,将存在的焊渣、毛刺等全部清除干净[3]。
(3)人员就位。人员是影响施工效果的关键,要求所有人员均需要提前学于心,并对比现场条件分析,为正式安装施工做好准备。强调施工安全以及技术交底基本要求,再次检查机械设备是否存在操作隐患。其中,对于起重工人,要求其必须要具有专业的技能证书,并具备一定的实践经验,全面掌握设备的基本性能,保证现场操作的规范性,以免吊装时出现问题。另外,还要在现场完成各辅助设备以及安装设备的准备工作,配备相应的垫板,提高设备稳定性,减少安装风险,同时可降低运行噪音。
4 正式施工要点
钢柱安装
安装前需要对构件尺寸标号、螺栓丝进行核查确认,并将吊装所需器具准备就位,做好充分的准备工作。然后对基础杯口内表面做打毛处理,以及将所有残渣清除干净。基于钢柱结构特点选择合适的钢丝绳用于吊装,全程要控制好标高和垂直度,地面要安排专人指挥。将钢丝绳的一端用吊钩固定住,另一端固定点则为钢柱,吊车调整为起吊距离与地面间隔1m位置,检查确认钢丝绳固定点是否合理,按照设计图纸完成钢柱的找正[4]。然后利用楔铁来对钢柱和杯口之间进行固定处理,检查无问题后方可正常松钩。待第二根钢柱完成安装并找正后,组织对柱间支撑和柱压杆的安装施工,并要调整钢柱平面的屋内定性。
鋼梁施工
待完成两侧的钢柱安装后,下一步便是组织进行钢梁施工。假如厂房建设所选用的钢梁跨度比较大且稳定性不佳,便需要平均将钢梁分为两段,每次起吊半榀进行安装,最后在半空中进行对接,这样就可以预防在钢梁吊装过程中侧向失稳