文档介绍：【精益生产】生产车间现场管理
现场包含“现”与“场”两个因素。
“现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性。
“场”就是场所，地址的意思，强调的是地区性。
“现”与“场”联合在一同，就是赋予了
b、品质管理目标：
质量第一，高效准时，客户满意，不断提高。
c、生产管理目标：
创新技术，改良生产工艺；科学管理，加强运作和睦；挖掘潜力，充分调换积极性；追求优秀，全面提升生产效率。
d、管理的要求：
A。已落实岗位责任制为基础，推行全员责任包干制。
B：任务是死的，有条件要履行，没有条件创建条件也要履行。
C：决定了的事情就是对的，如有疑问，过后再说。
D：必须奖罚分明，且要实时，到位。
自主管理
a、以给自己做事的心态工作。
b、自负其责，在切合标准的情况下自己拿主意。
c、不推卸责任
d、以自我为根本，达成工作任务
三检法
a、其作用是实现“三个不”。（不接受不良，不制造不良，不传达不良）
b、要实现“双检”靠的是自主管理：
灌注实施“双检”的重要性。
不准时的现场抽查
有问题出现时强调“双检”关系双方的责任。
修理作业
a、修理作业是指对不良品实施的纠正举措。
b、要经过修理，贯通融会，提出反应建议，防备再发生。
c、用心苦干苦干，并不一定是最好的。
d、修理员是生产部管理者，尤其是组长的摇篮。
e、修理品的管理：
修理品需经过原检查工位重检
对修理品有适合的表记
修理中发现多次修理或有重要隐患应立刻报告
履行作业指导书
a、班组长要熟悉作业指导书，并教会职工；
b、可能不是最正确的方法，但作为标准，任何时候作业人员必须恪守。
c、如果你有更好的方法，可提出改正建议，待修订批准后才可履行。
d、“5他法”：
讲给他听
做给他看
让他试做
帮他确认
给他表扬
抓住现场的主线
现场的主线是什么生产计划
所有现场人员都围着它转。是焦点。是工作目标
是权衡工作结果的标准。
日生产计划：
计划的产量就是任务，如完不可时就要担当责任。如果不能达成任务，就要申请加班。
是生产日报表的依据。
生产计划一旦刊行就是命令！
产量要成竹在胸
a、产量是生产部门只关重要的目标。
b、生产管理着要做到对产量成竹在胸就需要掌握和控制好生产线的速度。
c、决定产量的因素：
生产线的运转速度
机器，设施的机械能力
工程与工艺的稳定性
人员的作业能力
生产准备
生产准备是新产品从开始试产到批量正常生产的整个过程中，为了保证新产品能够按计划顺利进行试产、批量生产，保证产品质量，而进行的有关人员培训、指导书拟订、物流调达、设施（含工装、量具、工具）的准备活动。
现场管理中的生产准备
1、生产工艺和资料准备：流程图，作业指导书，图纸，QC标准等
2、工装夹具、工具、