文档介绍:目前管线常使用的分离设备
1、旋风分离器-效果一般、范围小
2、多管干式分离器-排尘效果差
3、循环分离器-效果一般
4、过滤分离器-效果较好
5、卧式气液分离器-效果好
(4) 气速较低,压降小,噪音小
气速高,气体易于将液膜从壁面上剪断;气速过高,气体中的颗粒易于重新雾化;尤其对于
处理的液体为轻烃时,由于粘和度 表面张力都较小, 更易引起气体的再夹带。旋流器的设计
充分考虑了气速和液膜剪断和雾化之间的关系,气速较低,压降小,噪音小,克服了液体的
再夹带现象。
(5) 具有多功能特性,可以和过滤器整合成一台设备,降低投资。
由于 XL 旋流分离器的体积更小,所以旋流分离器内可以安装过滤分离元件,并可以安装在
吸收塔等设备内整合成多功能设备,减少外部连接的工作量,容易实现紧凑化、撬装化,降
低工程总体投资。
操作说明
旋流分离器运行之前首先打开气体出口○a 、液位计口○e1e2○。关闭放空口○b 、清洗口c1○○c2、
排污口○f ,另外液位计的上下阀门要处于关闭状态。为防止开启时瞬间压力太大造成对旋流
筒的冲击,应缓慢打开气体入口○d ,分离器开始工作,需净化的气体进入旋流筒,沿螺旋形
轨道向上旋转运动,在强离心力的作用下,大量液体或固体颗粒被甩向筒壁后流入集液室向
下流动,而被分离的气体进入筒体上部,进行二次分离,从而使天然气得到了净化。
加醇
冬季环境温度较低,析出的水化物容易凝结在容器底部 ,造成堵塞,因此需要加入甲醇
(在加醇的过程中应做好劳动保护),其加醇的操作方法(见图 1)为:在分离器停止运行
后, 打开放空口将气体放空后关闭,然后缓慢打开分离器底部的排污阀,将液体排净,然后关闭。打开液位计上部的阀门,将甲醇注入加醇口○g (可用漏斗加入), LEXLⅠ500×
3910- 及 LEXLⅠ500×3910- 分离器加入 2L; LEXLⅠ600×4030- 分离器加
入 ; LEXLⅠ800×4320- 分离器加入 7 L,加完后关闭液位计上部的阀门,按上述
操作使分离器进入运行状态,在运行过程中,甲醇不断扩散, 从而抑制了天然气中水化物的
凝结,确保生产正常运行。
另外 XL 旋流分离器可定期进行排污和清洗,清洗周期一般为一年,也可根据实际情况
进行清洗。清洗介质一般为蒸汽,也可根据现场情况选择清洗介质。清洗操作:首先关闭天
然气进口○d 、天然气出口○a 、液位计口e1○○e2。打开放空口○b ,使罐内气体排净,然后打开
排污阀○f ,将清洗介质接入清洗口○c1c2○,打开清洗阀门进行清洗,清洗时间以清洗干净为止。
排污操作步