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湖北大冶探伤机厂实习总结
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湖北大冶探伤机厂实习总结
常的干净,整洁,一切显得十分井然有序。刚开始,我对探伤机的构造不了解,师傅给我展示了探伤机的几个主要部件,然后给了我一本说明书,在学校我们学过零件图和装配图,因此看起来并无困难,对照实物我很快就了解了X射线探伤的构造及工作原理,我拿着装配图,沿着装配流水线,一一对照,看了几遍之后我对先装那个零件,后装哪零件了然于胸了。上午还感觉很复杂的一台机器,经分析了后,不到一天的时间,它就失去了神秘感,变成了一台普通的设备。以前总感觉在学校经常画的那些复杂枯燥的装配零件图没什么用,甚至是浪费时间,现在看起来对深入了解一台机器还很有帮助。
第二天,在我的要求下,我被安排成为生产线中的一员,负责和另一名工人一起将前面的工人已经装配好的一个零件装入一个套筒中并用螺丝钉固定。刚开始我觉得任务很简单,但到动起手来就不一样了,最大的问题就是定位问题,我将零件放进套筒中后,总是不能让安装孔对在一起,不是过了就是差了,别人都装好好几个了,我还在弄那一个,心里急也没有办法,只好向师傅们请教。他们告诉我这其中也没什么技巧可言,只不过是做多了熟练了而已,叫我不用急,慢慢的摸索。我只好在一旁慢慢的尝试,不一会还真的成功了一个,有了第一次,第二次就好办多了,虽然一天的时间我只完成了几个,但我感觉已经很不错了,弯了一天的腰,眼睛都盯疼了,但感觉挺高兴的。
第三天我实习的地方是检测车间,装配好的探伤仪还不能直接出厂,要经过检测合格才行。射线探伤的原理是利用射线的穿透力在工件的背面放上胶片,经过曝光后产生的影像来判断工件的内部质量。检测车间是一间很厚实的铅房,为的是防止X射线对员工造成伤害。由于检验室内有一定的危险,所有我没被允许进入检验室,但我可以在操作间通过摄像头看到里面仪器的操作,最后等检测结束,胶片定型完成后工人们教我读片,在我看起来没什么异样的胶片,其实里面包含了很多的信息,用来评判这台机器的优良。如果是用在探伤则可以评定工件质量的好坏。
只要是仪器就不能保证它不坏,而有些坏了仪器是要返厂的,因此最后几天我都呆在维修车间,不要以为维修是一件很简单的事情,要找出一台不能正常工作的探伤仪问题出在哪里,是一件很有技术的工作。呆在车间的这几天我发现主要的问题都集中在探伤机的电路系统上。而电路的检测用的正好是电子与电工技术课上学的知识,只要熟悉了仪器,有很多问题都是可以检测出来并解决的。刚开始他们教我使用万能电表和其他的一些检测仪器,其中有不少是我在学校接触过的,因此掌握得很快,不久就出师了,还真的检验出了一些问题,但是还只是小部分,大多时候都得向熟练的工人请教,在遇到问题,思考问题,请教问题,解决问题的过程中还真的学到了不少知识。
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