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注塑模具CAD与主要零件加工竞赛(419).doc

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注塑模具CAD与主要零件加工竞赛(419).doc

上传人:63229029 2017/6/18 文件大小:60 KB

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注塑模具CAD与主要零件加工竞赛(419).doc

文档介绍

文档介绍:“ 2013 年福建省职业院校技能大赛”高职组“注塑模具 CAD 与主要零件加工”赛项规程一、竞赛规程(一)竞赛名称注塑模具 CAD 与主要零件加工(二)竞赛目的通过竞赛,检验参赛选手的模具先进设计与制造技术的应用能力、模具先进制造设备的操作能力、模具零件加工工艺实施能力以及质量控制和团队协作能力, 引导我省高职院校加强专业建设和专业改革, 促进工学结合人才培养模式的改革与创新, 切实培养掌握现代工业先进技术的高技能型人才, 为我省乃至全国的经济建设工作做出应有的贡献。(三)竞赛内容与竞赛方式 1 .竞赛内容参赛队根据给定的任务书, 在规定时间和指定场地内, 按照塑料制件图纸的要求, 依据给定的资料,利用模具 CAD/CAM 软件完成塑件造型和完整的塑料注射模具三维设计方案,并利用数控铣床(或加工中心)和其它辅助设备加工出所指定的主要模具零件。(1)塑件造型、塑料注射模具 CAD 设计及电极设计等根据塑件图纸的要求和塑件的三维模型(由组委会以 IGES 文档的形式给定), 利用模具 CAD 软件完成一套完整的模具三维装配图(采用标准模架), 并生成二维的装配图。根据所指定模具主要零件的加工需要, 进行模具零件电火花成型加工用电极的设计, 并生成电极零件二维工程图。(2 )零件加工利用竞赛现场提供的数控铣床(或加工中心) 等设备完成所设计模具零件的加工, 并提交所要求的工艺文件。 2 .竞赛方式竞赛采取团队比赛方式,每个参赛队由 3 名选手组成, 选手为参赛学校 2013 年在籍全日制高职学生, 男女不限。比赛结束后应提交的内容有: (1) 电子文档: 模具三维装配图、模具装配二维工程图、主要零部件二维工程图、电极三维模型、电极零件二维工程图。(2 )实物:所指定加工的模具零件实物; (3 )符合组委会规定的工艺文件。实物和纸质文件提交到规定地点,电子文档保存到指定的文件夹。(四)竞赛规则 1. CAD/CAM 软件、数控铣床(或加工中心) 和其它辅助设备等由大赛统一提供。***、夹具、量具、工具等, 选手自带( 详见附表1) 及正式出版的塑料模具设计手册和机械加工切削手册并提前交裁判组审查后可带入赛场,不得携带其它资料。 2 .模具设计部分:由主办方提供电脑及相关软件,所有参赛代表队在同一时间、同一地点进行设计部分竞赛。 25 日上午 8: 30-13 : 30 设计部分时间为 5 小时 1) 要求完成的内容: A、模具 3D 装配图、 2D 装配图、型腔、型芯 3D、 2D图、电极 3D、 2D 图; B、相关的 2D 图必须符合国家制图标准, 符合塑料模具设计要求, 如尺寸精度、形位公差、加工要求等。 3 、模具动模型腔镶块数控加工部分注意: 如在设计阶段未完成模具动模型腔镶块的设计, 该阶段视自动放弃。不得参加本阶段的比赛。本阶段所用模具动模腔镶块的图纸及 3D 模型是从设计阶段中获取并且不得做任何更改。若有更改本阶段比赛不得分。本阶段加工后的模具动模腔镶块的尺寸精度、粗糙度等是以设计阶段中模具动模腔镶块的图纸为基准进行相关的检测, 以判定是否得分。比赛分批次进行:参赛队的出场顺序采取抽签的方式确定。 1) 要求完成的内容: A 、加工零件为动模型腔镶块; B 、本阶段要求完成的内容: a 、完成动模型腔镶块机械加工工艺卡的编制; b 、完成动模型腔镶块数控加工程序的编制; c 、完成动模型腔镶块数控加工。 2) 、加工时间为 3 小时。 4. 参赛队按照参赛时段进入比赛场地, 比赛前 10 分钟进入比赛工位, 领取比赛试题, 自行进行工作分工并制订工作方案, 确认现场条件无误;比赛时间到方可开始操作。 5 .比赛过程中,参赛选手须严格遵守相关操作规程,确保设备及人身安全, 并接受裁判员的监督和警示; 若因选手个人因素造成设备故障,裁判长有权决定终止比赛; 若因非选手个人因素造成设备故障,由裁判长视具体情况做出裁决。 6. 参赛队若提前结束比赛,应向裁判员举手示意,比赛终止时间由裁判员记录,参赛队结束比赛后不得再进行任何操作。 7 .参赛队需按照竞赛要求提交比赛结果,裁判员在规定位置做标记,并与参赛队一起签字确认。 8 .比赛结束,参赛队需清理现场,并将现场设备、设施恢复到初始状态,经裁判员确认后方可离开赛场。(五)竞赛场地与设施比赛设备,包括微机两台、数控铣床(或加工中心)等。竞赛软件: UG NX 软件、 CIMATRON E 软件、 CAXA 制造工程师 2013 、 CAXA 电子图板 2013 、 CAXA 实体设计 2013 等。(六)评分方法各参赛队的总成绩由三部分组成: 模具设计质量成绩、零件加工质量成绩、现场操作质量成绩。 1 .模具设计质量包括模具结构的合理性、模具方案的经济性、电极设计的合理性等各方面