文档介绍：成品仓库规划 方案
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根据公司未来的开展战略，为适应市场的变化，我们的成品仓库需要重新规划设计。现就规划方案介绍如下：
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仓库总体规划布局
库房总大小：105米×128米=1个货架*5个品种/层=400个品种/层*5层=2000个品种。这样就大大缩短了散件取货时间，提高了工作效率，节省了物流本钱。如如下图
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货架设计方案
1：货架承重力的要求
我司的产品都比较重，包装都比较小，一件货物平均在20-30KG之间，每板产品的高度在150公分〔包括板的高度〕比较适宜，。所以货架要选用重量型的〔如如下图〕，每层放两板，就需要3吨/层的承重。
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2:栈板和货架大小的设计
首先要标准统一栈板的大小，目前仓库的栈板大小相差很大，规格也很多，今后随着货架的分批安装，栈板也分批更换。栈板统一使用1米*1米的钢托盘或木托盘，都要求是三个脚的，比较结实结实一点。，，总共三层，**。
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货架总需求量
存货区可以安装158组主货架，副架1469组，合计9762个托盘位。每两排并成一组，离墙还有50公分的距离。，。货架共三层，采用电动托盘堆垛叉车存取。车间到仓库入库采用电动叉车搬运，在叉车转弯的地方都要配护脚，以防撞坏货架。
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包装设计
1：条码和箱码设计
大箱上面贴箱码，中包上贴条码，单个产品上也贴条码。箱码设计要包括一种货号的箱码包含多少单个产品，也就是只要扫描箱码就能知道此箱中装有多少单个产品。条形码是产品的唯一编码，编码需要研发部或技术部来完成。也可以找专业的信息公司来做。
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2：包装规格
，也包括内包装。也就是说同一个货号的包装规格是一样的，不能一个货号有装50个的，有装100个的。
。目前我们采用的是原始的敲章印记，也看清楚，也不便于标准批次管理。要到达先进的生产和物流管理，这些根底的技术必须要先行跟上。
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软件系统的配套设置
K3系统所有产品实行双计量单位，即根本计量单位和常用计量单位。根本计量单位为支，常用计量单位为箱，根本计量单位和常用计量单位之间可以互相转换，支转换为箱出现小数点时，即去掉小数点取整数。
在K3里面增加箱码和条码两列，在出入库单据及其他相关单据里面都要有货位、箱码和条码。
扫描仪与系统的对接，能把所有单据和库存下载到扫描仪，反之扫描仪上的信息也能下载到系统，做到能无缝衔接。这样出入库管理和盘点都能有效地利用条码，减少过失率，提高工作效率。
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产成品入库单和销售出库单上都要显示仓位，箱码，条码。入库单由车间制单，仓库验收清点型号和数量，验收完毕由记账员做审核。
在系统过滤条件里面增加“货位、箱码和条码〞三个过滤条件，便于筛选查询。
客户查询系统
物流信息输入K/3，可以查询相关的发货信息，有没有发货，发货的详细信息，托运单号。
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前期准备工作
库房治漏 ，目前仓库有很多地方漏水严重，需要维修好，防止货物被淋湿。
地面都要用油漆漆好，色调和货架等协调，整个仓库就显得和谐整洁。
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硬件配置〔分三期实施〕
硬件总配置
①货架 存货区可以安装158组货架，1469组副货架，**，每个货架共三层。
②：栈板 货架共9762个托盘位，加上备用的和车间使用大约需要11000个托盘，规格为1米*1米的钢托盘，或者木托盘，钢托盘比较经久耐用，木托盘价格比较廉价。
③：电动取货车 需要2部登高梯，上面有一个平台，，载重300KG，自重588KG，。
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④：电动〔交流电〕重式平衡叉车两部，载重2吨，主要用于车间到仓库入库搬运，以及出库搬运。
⑤：前移式电动〔交流电〕托盘堆垛车两部，载重2吨，升高5米。
⑥：液压登车桥一部，*2米*
⑦：便携式扫描仪10部
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人员配置
货运班需增加2名小工
内销仓库需增加一名复检，两名发货员
需4名电动叉车驾驶员〔要有上岗证〕
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费用预算〔总预算〕
原装进口