文档介绍：教学目标:
学生经历从简单抽象的用户需求分解出具体的设计要求,进而进行方案设计的过程,增强机构方案设计能力。
学生经历从方案设计到动力分析的机构综合全过程,增强宏观把握设计过程的能力。
通过以设计为主线的训练,使学生增强对机械原理课程的基本知识、主要方法、基本技能的全面了解。
机械系统方案设计项目
能力要求:
1)独立获取项目相关信息的能力;
2)数学、自然科学和工程学知识的应用能力;
3)对工程问题进行建模以及求解的能力;
4)根据需要和现实的约束设计一个机械系统的能力;
5)在实践中运用现代工程工具的能力;
5)团队协作和人际交流能力。
、工作原理与工艺动作简述
参考题目1:专用精压机运动和动力设计
上模以逐渐增加的速度接近坯料(行程h1),
然后以匀速压延成形(行程h2),
上模继续下行将成品推出模腔(行程h3),
上模快速返回(h3+h2+h1)。
上模退出下模后,送料机构从侧面将新坯料送至待加工位置,完成一个工作循环
二、设计要求
1)上模移动总行程为**mm,
压延行程置于总行程的中部,约**mm;
2)坯料输送距离可调,最大距离20mm;
3)制成品生产率不小于每分钟**件;
4)上模质量约40公斤,
平均冲压阻力12000N,
5)压延行程要求匀速运动,
速度控制在**-**m/s,
上模运动其余部分最大速度不大于**m/s;
6)电机驱动,运转不均匀系数[]=***。
下模
坯料
下行
上行
压延
h1
h2
h3
上模
三、设计任务
1)研究设计要求,设计上模的运动规律;
2)研究设计要求,设计坯料传送的运动规律(有余力的小组做);
3)设计上模和坯料输送的工作循环图;
4)提出若干整体方案,对比选出较好的方案;
5)上模驱动机构设计
坯料传送机构设计(有余力的小组做)
6)对上模驱动机构进行运动分析和力分析,
求出电机的功率、飞轮的转动惯量以及
从电机到上模驱动机构原动件的速比。
运动学分析与综合、动力学分析与综合、机械系统方案设计
一、工作原理与工艺动作简述
刀刃从上到下接近纸叠的同时,压纸机构把纸叠压紧。刀刃切割纸叠时,压纸机构保持位置不变。切割完毕刀刃上升,压纸机构松开。
参考题目2:单面切纸机运动和动力设计
二、设计要求
1)切纸机作业对象是高度不大于**毫米,长度不大于450毫米的纸叠;
2)刀刃切割纸叠的平均速度不大于**米/秒,速度变化幅度小于**%;
3)刀刃切割纸叠的切割力不大于**万牛顿;
4)刀片重量5公斤,压纸的压力不小于**牛顿;
5)电机驱动,运转不均匀系数[]=。
三、设计任务
1)研究设计要求,设计刀刃的运动规律;
2)研究设计要求,设计压纸的运动规律;
3)设计刀刃和压纸的工作循环图;
4)提出若干整体方案,对比选出较好的方案;
5)设计刀刃驱动机构和压纸机构
学生可以自选其他题目,但必须包含
运动学分析与综合、动力学分析与综合、机械系统方案设计
6)对刀刃驱动机构和压纸机构进行运动分析和力分析,
求出电机的功率、飞轮的转动惯量以及
从电机到上模驱动机构原动件的速比。
的训练内容
项目训练实施方式和要求
2~4人一组,分工协作,每个同学都必须在期末提交一份完整的设计报告
设计报告内容
1、封面
2、设计任务描述
3、设计方案选择、对比和确定
4、机构运动学分析与综合
5、机构动力学分析与综合
6、设计总结
7、附录(自己的图纸)
机构示意图、运动循环图
机构运动简图(设计原理叙述)
机构受力图(原理叙述)
在设计报告中重点描述自己做的部分
精压机项目
甲:上模位移、速度、加速度
乙:凸轮轮廓设计
甲、乙、丙:阻力矩求解
丙:阻力矩曲线、盈亏功线图、最大盈亏功求解
设计图纸内容
(3人小组)
(4人小组)
甲:上模位移、速度、加速度
乙:凸轮轮廓设计
丙:阻力矩求解
丁:阻力矩曲线、盈亏功线图、最大盈亏功求解
注意:符合规范和标准的图纸
小组内统一格式并编号
仅供参考
甲:刀刃位移、速度、加速度
乙:压紧机构位移、速度、加速度
丙:阻力矩求解
丁:阻力矩曲线、盈亏功线图、最大盈亏功求解
切纸机项目
甲:刀刃位移、速度、加速度
乙:压紧机构位移、速度、加速度
甲、乙、丙:阻力矩求解
丙:阻力矩曲线、盈亏功线图、最大盈亏功求解
(3人小组)
(4人小组)
设计图纸内容
注意:符合规范和标准的图纸
小组内统一格式并编号
仅供参考
凸轮廓线设计
凸轮连杆机构受力分析