文档介绍：型钢混凝土组合结构施工工法

目录
一、前言…………………………………………………………………………..2
2、施工方法的特点……→预埋地脚螺栓→浇注底板→安装钢垫板及柱脚注浆→安装第一节型钢柱→安装型钢梁→绑扎柱加固→安装柱模板→安装水平结构模板→绑梁、板筋→浇注柱、梁、板砼→安装第二节钢柱→...（）

预埋地脚螺栓
安装钢垫板、柱脚灌浆
型钢梁、柱制作
安装型钢柱
浇筑底板混凝土
安装型钢梁
柱子钢筋的绑扎
安装柱模板
支水平结构模板
绑扎梁板钢筋
浇筑梁板混凝土
安装第二节型钢柱
钢构件进场检验
合格
图 -混凝土组合结构施工工艺流程图
操作要点
：
，选用材料的质量证明书应与实物一致，并应符合现行国家有关规定。严禁未经设计许可擅自替代。

，先大料，后小料。先查看施工图，熟悉工艺要求、钢材规格、材料、批号等，并根据工艺要求预留切割、刨、铣等焊接收缩余量和加工余量。
。当柱、梁有腹板和翼缘板时，受力方向（即长度方向）应一致。钢板裁切后，应进行外观检查，并及时补焊、打磨边缘的棱角和缝隙。
，板材对接焊缝应采用坡口焊，坡口加工应采用半自动气割机进行。焊接坡口尺寸的允许偏差应符合国家标准《手工电弧焊接头的基本形式和尺寸》（GB985-2008）和《埋弧焊缝的基本形式和尺寸》（GB986-2008）的规定。
。边板与腹板的拼接在钢平台上进行。焊接采用埋弧自动焊接。适当调整，避免焊接咬边、未焊接夹渣、气孔等缺陷。焊接前应进行类似材料的焊接工艺评定，确定焊接工艺参数。
，必须在钢翼缘矫直机上校正。矫直后的钢材表面不应有明显的凹伤，。
、立柱、连接板上的孔应采用机械钻孔，加工孔周边应用砂轮磨床打磨。严禁使用氧焊开孔。打孔前要考虑焊接收缩余量和焊接变形等因素，将焊接变形均匀分布在构件上。
，应在其对应面上画出其纵横轴、垂直度控制线和标高控制线（同层50条线）。
构件的运输应根据构件的尺寸和重量，选择相应的平板拖车进行运输。应控制装载高度。在运输过程中，必须用手拉葫芦固定，以保证运输道路的安全。

预埋地脚螺栓
 钢结构地脚螺栓的预埋是非常关键的，它直接影响到钢柱首节的安装精度，甚至影响整个工程钢结构的安装质量。本工程钢柱可从-2F层起，需从基础起根。为保证第一节钢柱的安装精度，方便地脚螺栓预埋，预埋时增加了辅助钢垫板。
，需要专人用经纬仪控制预埋件的轴线和标高，并在垂直和水平方向进行水平测量。并在四个方向上加固，放置调整螺母，用水平仪调整螺钉的高度，保证预埋件的标高。

。检验合格后，请监理工程师验收。预埋验收合格后，在螺栓螺头上涂抹黄油，并用油纸包好保护，避免混凝土浇筑时污染螺栓螺口。，确认其位置和标高准确，并固定牢固后再进行浇筑。

、捣打时，必须认真施工，并安排有经验的人员值守。必须在不与螺栓碰撞的情况下振捣混凝土，以避免预埋螺栓位移和标高变化。
 浇筑基础混凝土时，注意柱脚预留50-60mm （与钢柱底部设计标高相比），以填补钢柱底板与柱顶面之间的空隙。基础，即微膨胀不收缩细石混凝土的高度。
，重新检查预埋件标高和轴线位置，确保混凝土浇筑过程中预埋件无位移。同时清理预埋螺栓杆和线嘴上的残留混凝土。
型钢柱的安装
钢柱多为十字形或H形。为充分利用塔吊和吊车的能力，减少连接，结合工程实际层高，一般