文档介绍：适合含水原油交接及计量的卸油台工艺设计
适合含水原油交接及计量的卸油台工艺设计
摘要:通常用于原油贸易交接计量的工艺只是针对含水在1%以下的原油,在某些特殊的情况下,需要对较高含水的原油进行贸易交接计量。本文介绍一种适用于罐车拉运方式生产的动态交接计量含水原油的卸油工艺。
关键词:卸油台含水原油交接计量自动取样
原油的交接计量通常针对的是商品原油,商品原油含水不大于1%,%。但在特殊情况下,需要对含水在30%以上的混合物进行原油贸易交接。这儿介绍一种适用于罐车拉运方式生产的动态交接计量含水原油的卸油工艺。
一、基本原理及工艺流程
原油乳化液在卸油台进行交接的过程中,完成原油的精确计量。原油乳化液的体积量由流量计计量,人工完成读数、乳化液取样、化验含水率,再利用实验室得到的单井原油密度值,计算出标准状态下(温度20℃,)每罐车的纯油量。
油井产出的油水混合物首先在地面罐内加热保温在一定温度(凝固点)以上,用罐车拉运到大站外的卸油台(罐车内大量的游离水要提前排放),用滑片泵将原油乳液打入管线,经过杂质过滤,除气,计量温度、压力、流量,利用连续取样器进行连续取样后,输送到联合站处理,完成卸油交接。化验室对油样化验含水,利用计量、化验结果计算出交油量。
二、主要工艺
含水原油动态交接计量常用的是容积式流量计。容积式流量计计量精度高,运行可靠,振动和噪音小,压力损失小,适应介质粘度范围广,无论测量高粘度或低粘度液体,都能保证较高的精度。
在选择计量表头的时候,机械式表头稳定性高于电子式表头,并且难以人工调节读数。
原油在线自动取样器可克服手工取样代表性差的缺陷,主要采用时间比例取样方式,自动地从输油管线中近乎连续和重复抽取小样,既避免了因输油工况变化,油质不均等客观因素造成的样品代表性差的问题,又可消除人为因素的影响,减少计量误差使样品更具有代表性,既减轻取样工人的劳动强度,又避免了因样品代表性问题引发的计量纠纷。
取样部位应设在靠近流量计出口端管线上。取样点处流体应达到紊流状态。
选用稠油滑片泵作为卸油泵,适用于罐车拉运不连续输送的工作方式。~,满足不同粘度,不同含水原油的输送,性能可靠、密封好、维修方便、机械效率高,且有自动补偿能力,大大增加了泵的使用寿命。其整体性能优于真空泵、离心泵系统。
三、辅助工艺
过滤器安装在流量计的进口, 用于阻止杂质和脏物进入流量计, 确保流量计正常运行,延长流量计使用寿命。
消气器的用途主要是除去罐车卸油时进入管线内的气体,在气体在进入流量计前排除掉,以确保流量计的计量精度。
静态混合器是通过固定在管内的混合单元内件,使二股或多股流体产生液体的切割、剪切、旋转和重新混合,达到流体之间良好分散和充分混合的目的。混合器安装在自动取样器前配合取样器使用,使取样点处的流体处于紊流状态。
采用卸油快速接头连接罐车和滑片泵入口软管,实现密闭卸油,并且操作快捷方便。密闭卸油系统较敞口式卸油更加安全、环保。
四、