文档介绍：机械设计基础西北工业大学出版社第七章齿轮传动•第一节齿轮传动的特点、分类和齿廓啮合的基本定律•第二节渐开线齿廓•第三节渐开线标准直齿圆柱齿轮传动的基本参数和几何尺寸•第四节渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动•第五节渐开线齿廓的加工•第六节齿轮传动的失效形式及设计准则•第七节齿轮材料及选择原则•第八节渐开线直齿圆柱齿轮的计算•第九节变位齿轮传动•第十节斜齿圆柱齿轮传动•第十一节直齿圆锥齿轮传动•第十二节齿轮的结构设计及齿轮传动的润滑第一节齿轮传动的特点、分类和齿廓啮合的基本定律•齿轮传动是机械传动中最主要的一种传动方式,齿轮传动是一种传动比准确的啮合传动,传递功率、速度范围很宽,所以应用范围很广。•齿轮传动类型(1) 按照角速度比定传动比齿轮传动变角速齿轮传动(2)按照齿廓曲线螺旋齿轮双曲线齿轮蜗杆齿轮(3)按照传动机构闭式传动开式传动半开式传动(4)按照两轴线的相对位置两平行轴齿轮传动两轴相交齿轮传动两轴交错齿轮传动第一节齿轮传动的特点、分类和齿廓啮合的基本定律•渐开线齿轮啮合特点 1 渐开线齿廓能满足定传动比传动的要求; 2 啮合线为一条定直线— N1N2 ; 3 中心距变化不影响传动比,即渐开线齿廓啮合具有可分性; 4 啮合角的大小恒等于节圆压力角; 5 两齿廓啮合点为—共轭点; 第二节渐开线齿廓•渐开线的形成当一直线沿半径为 rb的圆作纯滚动时,此直线上任意一点 K的轨迹弧 AK 称为该圆的渐开线,该圆称为基圆;该直线称为渐开线的发生线;渐开线所对应的中心角θk称为渐开线 AK 段的展角。渐开线上任意一点法向压力 Fn 的方向与该点速度方向线所夹锐角αk称为该点压力角。由图可知, cos αk= rb/rk ,式中 rk为K点到轮心的距离。对于制造好的齿轮,基圆半径 rb为定值, rk为变值,故αk随 rk的增大而增大,基圆上的压力角为零。渐开线齿廓在节圆上的压力角等于啮合角•渐开线特性(1) 发生线沿基圆滚过的长度,等于基圆上被滚过的圆弧长度 (2) 渐开线上任意点的法线恒与基圆相切。(3) 渐开线愈接近于其基圆的部分,其曲率半径愈小,离基圆愈远, 曲率半径越大。 (4) 渐开线的形状取决于基圆的大小。(5) 基圆内无渐开线。第三节渐开线标准支持圆柱齿轮传动的基本参数和几何尺寸•齿轮各部分名称及代号第三节渐开线标准支持圆柱齿轮传动的基本参数和几何尺寸 1、齿顶圆--齿轮齿顶所在的圆。其直径(或半径)用 da (或 ra )表示。 2、齿根圆--齿轮齿槽底所在的圆。其直径(或半径)用 df(或 rf)表示。 3、分度圆--用来分度(分齿)的圆,该圆位于齿厚和槽宽相等的地方。其直径(或半径)用 d(或 r表示)。 4、齿顶高--齿顶圆与分度圆之间的径向距离,用 ha 表示。 5、齿根高--齿根圆与分度圆之间的径向距离,用 hf表示。 6、全齿高--齿顶圆与齿根圆之间的径向距离,用 h表示。显然有: h = ha + hf 7、齿厚--一个齿的两侧齿廓之间的分度圆弧长,用 s表示。 8、槽宽--一个齿槽的两侧齿廓之间的分度圆弧长,用 e表示。 9、齿距--相邻两齿的同侧齿廓之间的分度圆弧长,用 p表示。显然有: p = s + e 10 、齿宽--齿轮轮齿的宽度(沿齿轮轴线方向度量),用 b表示。第三节渐开线标准支持圆柱齿轮传动的基本参数和几何尺寸第四节渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动•渐开线齿轮正确啮合的条件一对齿轮能够正确的啮合的条件是二者必须模数相等、压力角相等。•渐开线齿轮连续传动的条件对齿轮的啮合只能推动从动轮转过一定的角度,而要使齿轮连续地进行转动,就必须在前一对轮齿尚未脱离啮合时,后一对轮齿能及时地进入啮合。一般可在 ~ 范围齿轮传动的标准中心距