文档介绍：污水处理站设备联动调试方案
1、调试方式
本工程的调试方案按设备调试(单项调试)、系统设备调试(清水联动调试)顺序进行。
（1）单项调试
在整个工程系统调试前，必须进行各单体设备的试车及构筑物的通水、试压试验。
检查设备安渗漏；
G空载运转2小时，观察设备的振动、噪音是否正常，如有异常，应及时检查检修后再次试车，并做好记录，确认无问题后半负荷运转2小时，继而全负荷运转24小时。检查设备的运转效果是否达到设计指标。
③注意事项：
清理干净设备及周围杂物，调试时采用手动控制，运行时一般情况下采用自动控制，故障或特殊情况下根据需要采用手动。
（3）除砂设备试运行
除砂设备的作用主要是去除污水中的粒径较大的无机砂粒。
①运行方式：除砂系统中搅拌装置采用自动兼手动。手动：采用现场控制。自动：根据现场PLC自动控制。在有水条件下根据设定时间值定时开启吸砂泵、冲洗泵和砂水分离器。
②调试步骤：
A检查各设备安装牢固程度，固定螺栓连接是否紧固；
B由专业电工检查设备电气线路是否接线正确；
C检查润滑油是否注满；
D检查联轴器是否在中心线上，采用手动盘车看电机是否正常；
E点动设备，观察电机转向是否与标识方向一致；
F当前期工作完成无误后，进行通电正式试车；
G进行通电试车，观察电压、电流是否符合设备要求；
H搅拌机和砂水分离器先空载运转2小时，观察设备是否有异常振动、噪音。然后半负荷运转2—4小时，继而全负荷运转24小时。检查设备的运转效果是否达到设计指标。
（4）水泵的试运行
①将提升泵井、回流污泥池及剩余污泥池底清理干净。
②检查电机主电缆接地情况，静态电阻不得低于50兆欧，检查主电缆是否在设备处调直，防止水泵启动时被吸入电机。
③检查水泵叶轮是否能正常转动。
④检查制动设备接线是否正确，起动装置是否灵活，触头接触是否良好。
⑤在有水条件下点动检查电机转向是否正确。
⑥在有水条件下，电机启动后，应注意观察电机及线路电压和电流有无异常现象，如有，应迅速停机查明原因，排除故障后重新启动。设备正常运转电压与额定电压偏差不超过±5％，电流不得超过铭牌上额定电流，并检测三相电流不平衡度。一切正常后应检查水泵水量是否达到设计要求。
⑦泵正常运转，应无异常噪音、无卡阻。连续试运转一般情况下泵负荷试车时间不应少于2h，随机技术文件另有要求的，按随机技术文件要求执行。
⑧注意：水泵必须在存水条件下运行并严禁频繁启动。
（5）是启闭机的调整
①注水前，清理干净启闭机导轨上的建筑垃圾。
②调整启闭机闸门压紧螺栓到合适位置。
③开启启闭机，以升降灵活为准。
④注水后看密封面有无水渗出，如渗水严重，则提起启闭机，重新拧紧闸门压紧螺栓，直到密封为止。
（6）鼓风机试运行
①清理鼓风机周围环境内各种杂物，检查空气管道连接部位是否坚固完好。
②对鼓风机主电机轴承加注适量润滑油，检查齿轮箱油位是否符合要求。
③手动转动皮带轮，确保风机能灵活转动。
④检查进风口是否堵塞。
⑤检查出风管道连接是否正确及各阀门的开启情况，各法兰连接处保证不漏气。
⑥检查传动皮带的松紧度是否合适，检查风机空气滤清器情况，如较脏须清洗后重新装上。
⑦检查电机的绝缘是否符合要求，接线及接法与铭牌是否一致。
⑧检查设备安装基础是否达到精平要求。
⑨检查柜内变频器内有否杂物，容量及接线是否符合设备要求。
⑩卸下三角皮带，通电点动电机，看电机转动方向是否符合要求，如转向不符合要求，则作换向处理。启动成功后空载运行5-10分钟，检查风机有无杂音或异常情况。空载运行时检查电压、电流是否在规定的范围内，并与铭牌数据相比较。空载运行正常后在正常负载下运行30分钟，如无异常则表明运行情况良好可以正常投入使用。
（7）潜水搅拌器试运行
①清除搅拌器周围环境内杂物。
②检查搅拌器的基础是否达到精平要求。
③检查搅拌器是否固定牢靠，膨胀螺丝是否连接紧密，防松零件是否齐全。
④检查搅拌器靠近设备底部电缆是否理直，防止电机启动时电缆被搅拌器叶轮损坏。
⑤检查电机接线是否正确。
⑥检查池内水位是否达到设备开机要求，搅拌器安装后必须经过用水作介质的试运转和搅拌工作介质的带负荷试运转，两种试运转都必须在池内装满三分之二以上容积容量的水。。
⑦检查电机绝缘电阻是否符合要求。
⑧通电点动电机，看电机转向是否正确。
⑨运行时测量电机电压和电流是否在规定的范围内。以水作介质的试运转时间不得小于2小时，负载试运转不小于24小时，试运转和正常工作中均不得空载运行。
（8）吸泥机的试车
①调整吸泥机管路配重。
②清理传动装置、轨道上各种杂物及池内杂物。
③检查减速机油标，确认润滑油面是否保持规定高度，对驱动电机润滑部分加