文档介绍：专业为各种轴类零件的加工而制造
驱动顶尖
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前言
欢迎您使用本公司产品！
希望我们的驱动顶尖能够使您的产品具备更高的质量和更低的制造成本。
现代专业为各种轴类零件的加工而制造
驱动顶尖
0 U D O N G DIN G J IA N
使
用
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前言
欢迎您使用本公司产品！
希望我们的驱动顶尖能够使您的产品具备更高的质量和更低的制造成本。
现代化生产朝着高速度高效率的方向发展，随着数控车床和高速车磨加工技术在机械制造业中的广泛应用，传统的那些车、磨夹具已不能满足高速度高效率的生产要求，因此，一些高效的车床夹具逐渐得到推广和使用。
驱动顶尖无论在结构上还是在装夹方式上，均体现出安装迅速、定位准备、加工精度高等特点。
在使用我们的产品前，请您务必仔细阅读使用手册。
目录
1、用途、特点和适用范围 4
2、各部件例图介绍 5
3、使用说明 6
4、注意事项 7
5、清洁保养 8
6、规格、参数 9
驱动顶尖的用途、特点和适用范围
机械式驱动顶尖是我公司开发、设计和制造的机床零部件，是替换三爪卡盘安装在机床主轴上的紧锁装置，主要用于加工轴类零件。
由于采用工件中心孔定位从而提高了工件加工精度。工作时，通过尾座顶尖把工件推向液压驱动顶尖，则卡爪齿面卡住工件断面，带动工件与与主轴转动，从而进行加工。
使用液压驱动顶尖装夹工件，具有以下突出特点：
可一次装夹加工工件全长，不需要掉头再装夹，至少节省一倍以上的装夹辅助时间。
等直径加工不存在“接刀”问题，加工工件各有关表面之间的相互位置精度高。
3・夹紧力不受机床主轴转速的影响，特别适合于高速车削的要求。
工件端面对中心线有较大位置误差时仍能保证可靠夹紧。
综合加工效率高，显著降低工人劳动强度。
可在不停车状态下装卸工件，不仅能进一步提高生产效率，同时也有利于降低能耗，延长设备寿命。
可以防止强力切削机的打滑现象。
效率，同时有利于降低能耗，延长设备寿命。
适用范围：
广泛适用于中小型普通车床及滚齿机，特别是数控车床，液压车床对铜、铝、铁等材料的加工。
各音附牛例图介绍
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1、根据工件直径选择合适的顶尖和卡爪并安装。
2、调节螺体，使顶尖高于拨针齿面适当距离(5-12mm).
3、装入机床主轴。
4、装上工件，工件另一端用尾座顶尖顶紧。在顶紧过程中通过尾座顶尖推进工件到顶尖(顶尖缩进)，再推进，到达拨针齿面，由于液压起作用，工件将不再推进，卡爪将工件紧紧卡住。
5、通过对试切，掌握适当切削范围。
需要注意的事项
拨针打滑
原因：切削余量过大，顶紧力不够、质材过硬，拨针齿面磨损。
工件带动尾座顶尖晃动
原因：由于工件短，顶紧后拨针后端压在主体端面上，液压缸不起作用。
解决：需要加油进缸体使拨针上浮。
顶紧吃力
解决：降低顶尖高度
顶尖尖部折断导致卡爪打滑
原因：由于顶尖施加在工件中心孔的压力不够，在车削过程中工件单边受力，跳出顶尖，从而导致尖部折断，拨针打滑。
解决：通过调节螺母升高顶尖高度。
轴类工件装夹新的思维！
驱动顶尖的清洁保养
1、经常退出顶尖清洁并加入机油，使顶尖顶尖轨迹保持润滑。
2、液压不足时加入双曲线齿轮油。
3、液压系统在工作中由于切削粉末进入缸体，容易造成缸
体或活塞损坏，应定期检查并清洁缸体。
注：当工件端面与工件轴线不垂直在5内时应使用液压系统（只需打开液压密封螺丝加入适量双曲线齿轮油，使活塞与工件端面持平）。
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