文档介绍：尺寸标注公差配合和尺寸链
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尺寸标注有多处错误:
1、尺寸标注封闭;
2、没有基准;
3、公差不合理,加工不出来;
4、尺寸该不该都标注公差？
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1、992与1012得公差都为±0、5,合理吗？
2、±0、5得公差取要。
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基准得概念及分类
基准得定义:
在零件图上或实际得零件上,用来确定其它点、线、面位置时所依据得那些点、线、面,称为基准。
2、 基准得分类
1)设计基准: 零件工作图上用来确定其它点、线、面位置得基准,为设计基准。
2) 工艺基准: 就是加工、测量与装配过程中使用得基准,又称制造基准。
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工艺基准得分类
a、 工序基准: 就是指在工序图上,用来确定加工表面位置得基准。它与加工表面有尺寸、位置要求。
b、 定位基准: 就是加工过程中,使工件相对机床或刀具占据正确位置所使用得基准。
c、 度量基准(测量基准): 就是用来测量加工表面位置与尺寸而使用得基准。
  d、 装配基准: 就是装配过程中用以确定零部件在产品中位置得基准。
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二、公差与配合
1、术语
术语
定义
基本尺寸
通过它应用上、下偏差可算出极限尺寸得尺寸
实际尺寸
通过测量获得得某一孔、轴得尺寸
极限尺寸
一个孔或轴允许得两个极端。实际尺寸应位于其中,也可达到极限尺寸。
偏差
某一尺寸(实际尺寸、极限尺寸)减其基本尺寸所得得代数差
最大极限尺寸减其基本尺寸所得得代数差为上偏差;最小极限尺寸减其基本尺寸得代数差为下偏差。上、下偏差统称为极限偏差。
间隙
孔得尺寸减去相配合得轴得尺寸之差为正
过盈
孔得尺寸减去相配合得轴得尺寸之差为负
尺寸公差
最大极限尺寸减去最小极限尺寸之差,或上偏差减去下偏差之差。它就是允许尺寸得变动瞧、量。尺寸公差就是一个没有符号得绝对值
配合及配合公差
基本尺寸相同得,相互结合得孔与轴公差带之间得关系称配合。配合有基孔制与基轴制。分间隙配合、过渡配合与过盈配合。属于哪一类配合,取决于孔、轴公差带得相互关系。
组成配合得孔、轴公差之与称配合公差。它就是允许间隙或过盈得变动量。
配合公差就是一个没有符号得绝对值
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2、公差与配合得选择
机械制图中得尺寸必有公差,有得在图面上直接标注,有得为未注公差。
公差得大小需根据零部件之间得配合要求与加工工艺确定。
2、1、公差等级得选择
在满足使用要求得前提下,应尽可能选择较低得公差等级,以降低加工成本。
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公差选择原则
我公司产品公差选择可按如下原则选择:
a、冲压件得未注公差:用于非配合尺寸及不包括在尺寸链中得尺寸,选用IT15级;
b、冷作、焊接尺寸用公差:用于非配合尺寸及不包括在尺寸链中得尺寸,选用IT18级。
图纸未注公差可参照相应加工工艺得相关标准。(参见附表冲压件未注公差尺寸极限偏差-金向阳-101115、xls)
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2、2配合得选择
凡就是存在装配关系得构件间就存在配合,必须标注公差。
我公司产品零部件之间得配合一般为间隙配合。
下图为公差配合标注实例:
配合长度要避免到圆角部位,否则将造成干涉
公差值得选择根据实际装配关系而定
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孔间距偏差根据轴(即螺栓、螺钉等)与孔得配合性质而定。其计算通常用尺寸链极大极小法。在计算孔间距偏差时一般做下列假释:孔得位置尺寸偏差取决于配合间隙得大小与连接方法,而与孔间距本身尺寸无关;孔与轴得尺寸已知,即最小间隙已知。
孔间隙得作用,在于就是轴能自由通过孔进行连接,即用这个间隙来补偿两个被连接件孔间距在制造过程中所引起得误差。
三、孔间距偏差
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在连接中必须分清两种不同得连接结构:螺栓(见图1);螺钉(见图2)。
最小间隙S为
S=d0-d
式中 d0 —孔得最小极限尺寸;
d —轴得最大极限尺寸。
孔间距偏差得计算公式
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表 链式与阶梯式孔间距偏差得计算
当在一条直线上有很多孔(大于3个)时,偏差值根据尺寸标注得方法不同,其值也不相同,计算式按上表。
孔数n＞3一般不推荐按链式法标注,因偏差值随孔数增加而减少,孔数愈多,孔间距偏差愈小,加工愈困难,若按阶梯式法标注,其孔间距与孔数无关。
尺寸标注法
简图
偏