文档介绍：课程设计
设计说明书
设计题目:设计年产制钢生铁1040万吨和铸造生铁
100万吨的高炉车间
2016年1月15日
课程设计任务书
设计题目:
设计年产制钢生铁1040万吨、铸造生铁100万吨的高炉车间。
设计的基本内容:
高炉冶炼综合计算,包括配料平衡、物料平衡和热平衡计算。
高炉设计,包括炉型设计、炉衬选材、冷却壁选择等。

目录
1 高炉冶炼综合计算 1
配料计算 1
原始条件 1
计算矿石需要量G矿 3
计算熔剂需要量 4
炉渣成分的计算 4
校核生铁成分 6
物料平衡计算 7
风量的计算 7
炉顶煤气成分及数量的计算 9
编制物料平衡表 11
热平衡计算 12
热量收入q收 12
热量支出q支 13
热量平衡表 15
2 高炉炉型设计 17
任务要求 17
定容积 17
炉缸尺寸 17
死铁层厚度 18
炉腰直径、炉腹角、炉腰高度 18
其他尺寸 18
校核炉容 19
20
20
20
参考文献 22
1 高炉冶炼综合计算
配料计算
原始条件
(1) 原料成分,。选取主原料的配比为烧结矿68%、球团矿20%、块矿12%,%,。
(2) 焦炭成分及喷吹燃料成分,。
(3) 确定冶炼条件。
某元素在生铁、炉渣、。
。
其中铁水中Si和S的含量由生铁质量要求定,此处,选取[Si]=%, [S]=%,Mn、P百分含量由原料条件定,C含量参照下式定,其余为Fe。
、:
[Mn]=Mn矿××Mn在生铁中的分配率=%××50%=%
[P] = P矿××P在生铁中的分配率=%××100%=%
[C]=%-[Si]-[P]-[S]+[Mn]
=%-×%-×%-×%+×%=%
[Fe]=1-[Mn]-[P]-[C]-[Si]-[S]=1-%-%-%-%-%
=%
。
其它参数为:
燃料消耗量
焦炭 310kg/tFe(干) (湿)
煤粉 185kg/tFe (置换比 )
鼓风湿度 12 g/m3
相对湿度Φ=12/1000×=%
风温 1200℃
炉尘量 20kg/tFe
入炉熟料温度 80℃
炉顶煤气温度 200℃
综合冶炼强度 t/(d·m3)
利用系数ηV t/(d·m3) 富氧率 %
原料成分/%
类别
TFe
Mn
P
S
R
FeO
Fe2O3
SiO2
Al2O3
CaO
MgO
MnO
FeS
P2O5
TiO2
∑
H2O
CO2
烧结矿
a3

球团矿
b2

块矿
c2

石灰石

炉尘