文档介绍：CO气体保护焊焊接工艺规程
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适用范围
本守则适合所有从事本公司产品板材的焊接生产，焊接工艺要求、焊件检验、操作安全等。
焊接术语
：被焊接金属材料的统称。
：焊件经焊接后所形成的的结合部分。

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适用范围
本守则适合所有从事本公司产品板材的焊接生产，焊接工艺要求、焊件检验、操作安全等。
焊接术语
：被焊接金属材料的统称。
：焊件经焊接后所形成的的结合部分。
：焊缝表面与母材的交界处。
：焊缝表面两焊趾之间的距离。
：焊缝沿轴线方向的长度。
：熔焊时在焊接热源作用下，焊件上所形成的的具有一定几何形状的液态金属部分。
：完全由填充金属熔化后所形成的焊缝金属。
：在焊接接头横截面上，母材或前道焊缝熔化的深度。
：超出母材表面连线上面的那部分焊缝金属的最大高度。
：每一次熔敷所形成的一条单道焊缝。
材料
。
，光洁平整、无锈蚀等缺陷，尺寸、厚度符合规定。
设备与工具、物料
：CO保护焊机、CO气瓶。&：钢卷尺、游标卡尺等。
：焊丝等。 22
工艺准备
，如防砸安全鞋、焊接皮手套、护目镜、口罩等。
，焊接前检查焊机的接线、焊丝的安装是否正确。
，保持通风良好、干燥。
CO焊接一般采用直流反极性接法，即焊件接电源负极，焊枪接电源正2极的接线方法。 2
、油漆、油、锈蚀等要进行清除，用细锉或钢刷等方式清除氧化膜、毛刷和表面缺陷，清理工具应保持清洁。
工艺过程
接通电源
检查操作控制板电源指示是否正确，冷却风扇运行是否正常。
试气
接通试气开关、验证保护气体是否畅通;
调整保护气体流量，使之符合焊接需求。

：
工艺要求焊丝直径板厚）（mm（mm）焊丝伸长（mm）A）电压（V）电
流（10 110 70〜8〜17〜 10 〜 8 110140
10 〜〜200 160〜25
10
26170〜210

〜〜30
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，可按下列规范进行调整：
原因
现象
电孤电压过/
电强变长，飞面祢变大，易产主气孑一，广道变宽：墙源和余高变L
调低电弧电玉
电孤电压过低
，飞她增如，岬道度韦，陪深利京高变大
调岛电弛电21
悍接电荒过高
E地新粒委悍审委宣帽深利余高委大
诋低焊•推电帝
埠接速度过快
厚道变窄，堵深和禁商变小
放慢焊接逗度
此外，焊接时应选合理的焊接速度，以不咬边、熔深符合产品技术要求为原则。
先将焊枪喷嘴与工件保持，〜，随后按焊枪开关，待〜