文档介绍：塑胶行业ERP解决方案
塑胶冲压
钣金冲压加工件、焊接组装、注塑喷涂件、丝印件、部品预组装等。 
 
行业背景
注塑及冲压行业,往往是为大型IT设备制造、家电生产企业做配套加工。近年来,由于大量外资、台资企业涌入中国大陆,中国已经成为世界电子产品的加工基地。上流品牌持有企业往往不再进行中间品的生产,而进行最终品组装;为保证最终品的品质,上流厂商对注塑及冲压企业的质量要求、交货期要求比较严格。 
产能平衡、机器设备的利用率、产品质量的可靠性、现场管理的有效性一直是行业的难点问题。注塑冲压生产过程中经常出现各种品质缺陷和异常现象,长期以来大多数注塑工作者仅凭经验处理,盲目调机时间长,原料浪费大,对一些问题缺乏科学系统地分析;注塑冲压加工是一门知识面广、技术性强的行业,仅凭经验是不够的。 
行业特点
· 企业竞争多样化 竞争主要集中在价格、产品质量、订单交货期、市场渠道、客户、市场份额和新产品、新技术生产效率等。
· 产业发展规模化 由于注塑冲压行业工业标准是已经比较成熟,技术的商业化速度比较快,所以产品生产转换较快,生产效率较高,市场产品呈现低成本、大众化。
· 计划管理难度大 注塑冲压企业的客户,多为大客户(整机厂家),保持良好的客户关系是企业客户管理的主要工作;订货量计划性较差,主要体现在客户下单的时间急、数量不等、要求高。
· 新机种层出不穷 上流的持有品牌企业为迎合市场消费的需求,经常进行机种改型。注塑冲压企业也必须跟紧上流企业,及时的开发模具、开发产品。生产计划、合理的库存是企业求得利润的根本,经常可以看到一些配套生产企业,为了保证上流企业的不停线,盲目生产,一旦机种改型,则面临巨大损失。
· 在线生产批次多 注塑冲压企业生产管理过程多数采用混合制造模式,产品加工过程以批量生产为主,生产过程以批为流动单位,在线生产的批次繁多,在线控制成为生产管理的主要功能。
· 产品质量控制严 表现在对供应商的质量监控,对供应商的生产能力、设计能力、信息技术能力、企业战略和文化等做出整体评价,保证供应商伙伴的质量。
· 要求质量可追溯 一个部件的实效将影响整机的实效,并且要求部件可以在各种恶劣工作环境下工作,因此对部件的质量和可靠性要求很高。客户通常要求企业能够对原材料、半成品和产品进行质量跟踪追溯。企业通常非常注重质量控制流程,通过对物流和生产过程进行批号管理,对产品质量的每一个节点都进行严格的控制,可以实现质量的过程可追溯,确保产品质量。此外,还特别注重外包生产的制造与交付,制定严格质量检验标准体系。
· 成本构成比例 注塑冲压行业的利润比较透明,成本构成比例通常为:材料70%、制造费用20%、人工费用10%。合理的控制原料采购及生产损耗、保证设备的高利用率、保持产品的合格率是企业盈利的不二选择。
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