文档介绍：平整开卷机维修标准
第一章
综述
(1)
本标准着重针对本厂的开卷机和卷取机设备,虽然各机组的开卷机和卷取机在结构形式上存有差异,但工作原理是一致的。因此从通用维修标准来讲,技术标准是一致的,适用于全厂开卷机卷取机设备维修。
分类及功能概述:
开卷机设备规格型号及技术参数性能
装配图号:
功能:接收钢卷到卷筒上,通过扇形块胀紧钢卷。为了适应钢带对中,开
卷机是可移动的,带位移传感器。
开卷方式:上开卷
移动行程:±150 mm
最大开卷速度:一档600m/min
二档300m/min
张力范围:一档700-7000kg
二档1400-14000kg
由以下部分组成
底座:一个减速机底座,一个电机底座,钢板焊接,固定在地面上。
减速机底座带有滑板,在液压缸的作用下减速机本体可沿卷筒轴线
方向移动。
卷筒:由四个合金锻钢的扇形块组成。
直径:Φ680 -Φ780mm
名义直径Φ762 mm
主轴:合金钢制作。
旋转接头:为卷筒涨缩提供液压油。
侧支撑:用于卷筒端部支撑,通过一个液压缸实现摆动。
减速机:高强度螺旋齿轮。齿轮由合金钢制作,热处理。淬火后表面硬度
HRC58-60
通过气缸实现换挡。
减速机由液压缸实现钢卷对中,由CPC控制。
齿轮最短寿命:20000小时
轴承最短寿命:50000小时
减速比:一档 i=
二档 i=
交流电机:功率750 kW
速度0-500-1310 rpm
电机通过以下部件与减速机连接:齿接手、抱闸、带滚动轴承的轴承座、万
向接轴。
反弯辊:使钢带反弯曲。两个液压缸实现摆动,摆动由比例阀控制。
控制液压缸压力的比例阀可以调整辊子对带钢的压力。压力根据选
择的轧制计划进行预置,取决于带钢宽度、厚度、材料和后张力。
带反弯辊的框架固定在基础上。反弯辊组通过液压缸(由比例阀
CPC控制),沿卷筒轴向滑动。
一个压力辊:Φ220X 1810mm
压辊为实心辊,由合金钢制作,硬化和回火。淬火硬度为 HRC 58-62。上压紧辊:通过一个液压缸实现摆动。辊子由一个液压马达和链条驱动。
辊子直径:Φ300×600 mm
辊子为实心,由合金钢制作,淬火硬度为 HRC 58-60 下压紧辊:通过一个液压缸实现摆动。辊子直径:Φ300×500 mm
辊子为实心,由合金钢制作,淬火硬度为 HRC 58-60 减速机润滑:集中润滑。润滑:采用干油集中润滑。
开卷机自动移动系统由以下组成:位移传感器、液压油过滤器、控制盘。
液压缸参数
液压马达参数
气缸主要参数
第二章
开卷机卷取机的检修周期及检修内容
一、开卷机卷取机的检修周期
开卷机卷取机的检修周期,一般按表1进行。
表1
开卷机卷取机的检修周期
检修类别
检修周期(月)
小修(保养)
1~6
中修()
6~12
大修()
12~24
由于各机组运行工况和环境等因素的不同,开卷机卷取机的相关部件使用寿命各
有差异,故可根据实际使用情况,进行调整。
1
小修
1) 检查和紧固各部位螺栓;
2)检查修理机体齿轮润滑管路,处理泄漏部位;
3)解体清洗,检查卷筒及传动轴;
4)联轴器及滑动部位,更换油脂。
5)机体滑动侧间隙调整。
2
中修
1)包括小修内容;
2)滑板研磨或更换;
3)齿联轴器齿面检查,更换;
4)齿轮箱清洗,更换密封;
5)清洗,检查轴承游隙及齿轮副啮合间隙。
6)涨缩液压缸送检或更换。
3. 大修
1)
包括中修内容
2)
传动轴探伤检查或更换;
3)
扇形板及卷筒轴同心度检查,进行加工或更换扇形板;
4)
机体中心线检测,调整。
4 安装调试及试运转要求
1)机体的安装基准是机组中心线,卷筒轴线必须与机组中心线垂直,其偏差不
.
2) 卷筒轴线的标高按图纸调整好后误差不对于± mm,,如果是双卷筒,则两卷筒的轴线应一致,.
3) 安装前轴承用汽油清洗,其他零件用煤油清洗,对于油脂润滑部位应涂上润滑
脂.
4) 必须保证各管道的畅通无阻.
5) 试车前应检查所有零部件是否装牢,,
调节好阀门使润滑油畅通无阻地流到所有润滑点.
6) 通过旋转接头