文档介绍：口螺杆空气压缩机操作及维护保养规程
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本规程用于指导操作者正确操作和使用设备，以确保人身和设备安全。
操作要求

检查油气分离器中润滑油查空滤芯和冷却剂液位；
；
；
，达到或接近98°C,必须清洗油
冷却器；
， Bar以上（极限IBar）或压
差开始有下降趋势时应停机更换分离芯；
，若发现排水量太小或没有冷
凝水排放，必须停机清洗水分离器；
。
，保持整洁。
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；
，油过滤器;
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；
；
；
。

响，若使用不当或错误，则会导致压缩机体的严重损坏。润滑油的更换必须及时，否则油品的品质下降，润滑性能不佳，容易造成因高温跳闸现象，同时因为油品的燃点下降，也易形成油品自燃而使空压机烧毁的事故。
，应换油：
a） %；
b）酸值大于2 mg KOH/g；
c）运动粘度变化超过允许值的10%；
d）颜色变化至棕黑。
、油气分离器卸压后，先放完
油气分离器中的油，再将新油注入油气分离器内，待液面计的油位高于“70”处后，旋紧加油塞。注意不要注油太多，否则多余的油会被气带走。换油时应同时更换油过滤器。更换油过滤器时，在新油过滤器的橡胶密封圈上涂上一层油，旋紧即可。通常矿物型润滑有在累计运行
2500h后换油，但是在一年中如果运行不足2500h, 一年后也必须换油。排放润滑油应在压缩机停车之后立即进行，这样可使悬浮在油中的微小颗粒随着润滑油一起排到机外。

压缩机一旦发生故障，对压缩机原理和结构有比较熟悉的了解，那么对故障原因的分析及排除是不困难的。对故障的分析应从最容易、最方便的地方着手。以下介绍几种常见故障的分析及处理方法。
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1）气管路上压力超过额定负荷压力，压力调节器断开。不必采取措施，气管路上的压力低于压力调节器加载（位）压力时，压缩机会自动加载；
2）电磁阀失灵，拆下检查，必要时更换；
3）油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏，检查管
路及连接处，若有泄漏则需修补。
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1）检查“分离前”和“分离后”二位手动阀及压力表是否漏气，如漏气，应排除泄漏故障或更换手动阀；
2）检查调节电磁阀是否漏气，如漏，则排除故障，必要时更换调节电磁阀；
3）耗气量超过排气量，检查管路有无泄漏，如有，则需排除泄漏点或减少用气量；
4）检查空气滤清器滤芯是否阻塞，必要时应清洗或更换；
5）检查安全阀是否泄漏，如漏气应排除，必要时更换；
6）检查蝶阀是否全部打开，进气调节器是否工作正常，如有问题应更换或重新调整压力开关；检查压力开关上下限是否正常，必要时调整；
7）压缩机失效，与制造厂联系，协商后检查压缩机。
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1）检查蝶阀机构有无机械故障，如有，应排除故障；
2）加载电磁阀是否漏气，如漏，应排除故障，必要时更
换电磁阀;
3）检查并调整压力开关上下限，必要时更换压力开关。
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1）检查排气压力是否超过规定，如超过，应调整到规定的排气压力；
2）检查润滑油是否清洁及油位是否正常，必要时应补足或更换润滑油；
3）检查风扇电机转速是否正常、排气口是否堵塞；
4）检查油冷却器、后冷却器外表是否清洁，必要时清洁冷却器外表面；
5）检查环境对机组进风及排风有无影响，如有，应排除外来因素影响，保证机组通风正常；
6）检查温控阀是否损坏；检查电磁阀电磁线圈和电磁阀膜片是否损坏，必要时进行修理或更换；
7）检查油气分离器滤芯是否堵塞或阻力过大，如有，更换油过滤器滤芯。
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1）疏水阀排出的冷凝水含油量是否大，如大，应检查机组内泄漏点并予以排除；
2）检查压缩机油位是否偏高，如高，应降低油位；