文档介绍：催化裂化
主要内容
催化裂化概述
催化裂化发展方向
催化裂化工艺技术
催化裂化工程技术
催化裂化概述
催化裂化概述
催化裂化
流化催化裂化:Fluid Catalytic Cracking-FCC
是重质馏分油(或重质馏分油掺减压渣油)在高温(450~530 ℃)、低压(1~4 atm)与催化剂接触的条件下,经裂化反应,生成气体、轻质油品、油浆及焦炭的工艺过程
原料
1-4 atm,
480-530 ℃

有催化剂存在
产品(干气、液化气、汽油、柴油、油浆、焦炭)
一、催化裂化的原料
类别
原料来源
特点
原料
350~500 ℃,
C20~C36
减压馏分油
(传统原料)
含芳烃不多,易裂化,轻油收率高,优质催化料
焦化蜡油
含芳烃较多,较难裂化,不单独使用
溶剂精制抽出油
含芳烃更多,更难裂化,只能掺炼
一、催化裂化的原料
类别
原料来源
特点
原料
>350 ℃或>500 ℃
C20~C36或> C36
常压渣油
减压渣油
减压渣油的脱沥青油
最重的部分,除了多环、稠环芳烃外,还有胶质与沥青质,必须使用专门的催化剂与相应的工艺设备与条件
重油催化裂化一般是在减压馏分油中掺入重质原料,其掺入的比例主要受制于原料的金属含量和残炭值
对于一些金属含量很低的石蜡基原油的常压重油,可以直接用作催化裂化的原料
二、催化裂化的产品
馏分油
重油
干气
液化气
汽油
柴油
油浆
焦炭
催化裂化
二、催化裂化的产品
产品产率与原料性质、反应条件及催化剂性能有关
二、催化裂化的产品
1、干气
H2、C1~C2
燃料、合成氨的原料、制取乙苯的原料、制氢的原料
2、液化气
LPG-liquefied petroleum gas
C3~C4
燃料、烷基化原料、醚化原料、烯烃
二、催化裂化的产品
3、汽油
烯烃含量高
辛烷值高,RON=80~90
安定性较好
4、柴油
芳香烃含量高
十六烷值低
安定性差