文档介绍：: .
为保证本工程施工质量、施工进度及安模板工程
、本工程基础垫层模板采用 50×100 方木，两端拉通进行调直，
用ф8 钢筋每 20cm 一道进行加固，并用水准仪进行找平。基础地梁模板支
设前将垫层表面清理干净，根据定位桩在垫层上弹出基础中心线、基础外
边线、柱子中心线及外边线。基础地梁模板采用15mm 厚优质覆塑胶合板，
用 50×100mm 方木做背棱，φ48 钢管加固，立杆间距为500mm 一道，梁上
口用横杆锁口，地梁高 h＞700 沿框架梁中部设一道φ12 对拉螺栓，间距
500mm，对拉螺栓需穿 PVC 套管，并且在对拉螺栓表面满涂黄油，以方便
模板拆除后对拉螺栓容易抽出。
、整个模板系统要做到支撑牢固，具有足够的刚度、强度和稳
定性，模板几何尺寸准确，拼缝平整严密。基础地梁侧模的拆除以不损坏棱角、不粘结为原则，拆模后模板要立即清理。
、砼工程
、砼所用原材料必须有出厂合格证，复试合格后方可使用。
、本工程采用商品砼，混凝土运输车运送至现场，用汽车泵进
行混凝土的浇筑。
、砼浇筑应提前确定施工顺序，浇筑时不得留设除设计以外的
任何施工缝。施工缝接搓处应将松散的石子清除干净后再进行砼浇筑。
、砼浇筑时采用插入式振动棒振捣，振捣时砼振动棒插入下一
层砼中不得小于 5cm，以便新旧砼结合紧密。振捣时应坚持“快插慢拔”
的原则，不得漏振也不得振捣过度。
、砼振捣过程中，应派专人检查模板支撑加固是否牢靠，是否
有拼缝漏浆、局部涨模、预埋铁件和钢筋移位现象，一旦发现应立即停止
砼浇筑，待校正好后再进行砼浇筑。
、发生堵管时，前后台施工人员应及时进行疏导排除，间断时
间不得超过 2 小时，以确保砼不发生初凝现象，并将疏导出来的砼及时妥
善处理。
、砼浇筑过程中，前后台值班人员必须加强通讯联络，密切配
合，令行禁止，确保连续均匀供料。并应有详细施工记录，特别是开盘、
结束、停泵、停电等间歇时间必须有记录备查。
、砼的养护：砼梁板的养护采用覆盖一层塑料薄膜加一层麻袋
片养护的方法，并派专人看管，养护时间不少于 7 天。
、在已浇筑的砼强度未达到以前，不得在其上面踩踏
及行走。
、围墙压顶采用与其相匹配的预制清水砼压顶，压顶模板采用
定型模板，将压顶滴水线及鹰嘴一次预制成。
、、施工流程图
施工准备
围墙抗风柱进场检验
墙板、压顶进场检验
围墙抗风柱安装
围墙墙板安装
围墙压顶安装
围墙填缝勾缝处理
围墙抗风柱护角施工
完工检查验收
、施工准备：
预制构件的验收：
抗风柱进场验收：对进场的抗风柱逐根检查，检查项目包括：外形尺寸、
卡槽尺寸、颜色、表面损伤检查等。
墙板及压顶进场验收：对进场的墙板及压顶逐个检查，检查项目
包括：外形尺寸、颜色、侧面弯曲、表面损伤检查等。对不符合设计要求
的构件，清退出场不予使用。
材料进场、卸车、堆放：抗风柱：人工配合吊车，每次起吊一根抗风柱，起吊时注意吊装
绳必须放置到抗风柱的木质保护板上；吊装绳不得直接接触抗风柱；起吊
后轻轻放置到指定位置，如需堆放请做好隔离保护措施，堆放不超过 3