文档介绍：一、 编制依据 ..5
二、 施工范围 ..5
三、 施工准备 ..5
1装修材料主要工程量及应用部位 ..5
2材料准备 ..6
3工具准备 ..6
4技术准备 ..7
3. 5施工劳动需用计划 ..…・・・7
四、 施工
理、清扫干净。
1. 3施工的环境温度应不低于5°C,操作时严禁烟火。
2工艺流程
3施工要点:
3. 1处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用
干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。
3. 2涂刷底胶（相当于冷底子油）：
3. 2. 1底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1： ： 2 的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。
3. 2. 1底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面及上翻200 哑的墙上， kg//左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。
3. 3涂膜防水层施工：
3. 3. 1材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1： ： （重量比） 配合，用电动搅拌器强制搅拌3〜5min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内 用完，不可时间过长。
3. 4附加涂膜层：穿过地面的管根部，地漏、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜 层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）不得漏刷（地面与墙面交接处， 涂膜防水拐墙上以建筑标高为准做200哑高）。
附加涂层做法，是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷涂料驱除气 泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角， 应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。
3. 5涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加 层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用 橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。
涂刮第一层聚氨酯涂脂防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致， ， kg/皿。
1. 3. 6涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮 方向与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦 不大于72h。
1. 3. 7涂刮第三道涂膜：涂刮方法同第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。
1. 3. 8稀撒砂粒：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒砂粒，加强涂膜层与其保护 层的粘结作用。砂粒必须干炒过筛，且粒径为2〜3哑。
1. 3. 9涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式， 采用抹水泥砂浆。
1. 3. 10闭水试验：防水涂料按设计要求的涂层涂完后，经质量验收合格，进行闭水 试验，临时将地漏堵塞，门口处抹挡水坎，水高20哑，观察24h无渗漏为合格，可进行面 层施工。
1. 4成品保护
1. 4. 1穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。
4. 2己涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造 成渗漏。
2、镶贴墙面砖施工工艺
1施工条件
1. 1水、电管安装完毕，GSK衬墙安装完后，墙面抹灰及墙面防水层做完。
1. 2弹好墙面上+50 ^水平控制线。
1. 3墙面砖在粘贴前几小时充分浸水，以保证粘贴后不至于因吸走灰浆中水分而粘 贴不牢。
1. 4墙面要充分湿水。
2工艺流程：
基层处理工|J抹底子灰|」选砖、泡砖 1 J排砖弹线|__
贴标准施工要点|镶贴墙面砖| |擦缝
3. 1基层应清理干净墙面上残存的废余砂浆块、灰尘、油物等，并提前一
湿润。
3. 2按图纸要求，结合实际和墙面砖规格进行排砖、弹线。
3. 3正式镶贴前应贴标准点，用废墙面砖，用做灰饼的混合砂浆粘在墙上，用以控 制整个镶贴墙面砖表面平整度。
3. 4镶贴墙面砖前，面砖应先浸泡2h以上，然后取出晾干待用。
3. 5贴砖应自下向上粘贴，要求灰浆饱满，亏灰时，要取下重粘，要求随时用靠尺 检查平整度，随粘随检查，同时要保证缝隙宽度一致。
3. 6镶贴完后，自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦净，然后用白水泥浆擦缝， 用难度棉布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。
3、镶贴地面砖施工工艺
1施工条件：
1. 1水、电管安装完毕，GSK衬墙安装完后，地面防水层做完。
1. 2弹好墙面上+50 ^水平控制线。
1. 3地面砖在粘贴前几小时充分浸水，以保证粘贴后不至于因吸走灰浆中水分而粘 贴不牢。
2工艺流程
3施工要面:清| 成品保护| 清
3. 1基层处理：卫生间