文档介绍：浅谈吸收式制冷工质现状与未来发展
摘要：吸收式制冷机诞生至今已有一百多年的时间了，在这一百多年中，吸收式制冷技术获得了长足的进步和发展。与此同时，吸收式制冷机制冷工质的选择及改善作为吸收式制冷技术的核心组成部分也得到了不断的完善和发展结晶的问题，曾有人提出采用提高溶液的流率或添加抗冻剂等方法，但这些方法一般都会对系统性能产生较大影响。针对LiBr水溶液的结晶问题，对近二十种适于以水为制冷剂的盐溶液进行了比较，发现Li-Br、LiNO3、KBr、NaBr四种溶液有较好的性能。通过对无机盐混合物的溶解度实验，发现LiBr和LiI的混合物在水中具有最大的溶解度。综合考虑溶液的结晶温度、粘度、腐蚀性及传热性能等指标后，作者认为最佳的吸收剂应是多盐溶液LiBr+LiI+LiCl+LiNO3,且其最佳摩尔比为：100 ： 75 ： 41 ： 25。

氨系制冷工质对中包括了氨水工质对和近期开始受重视的以甲氨为制冷剂的工质对。由于氨水工质对具有互溶性极强，氨气蒸发潜热较大等优点，它至今仍被广泛用于各类吸收
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式制冷机。人们对氨水工质对的研究主要是针对它的一些致命的缺陷，如：COP较漠化锂小；工作压力高，具有一定的危险性；有毒；氨和水之间沸点差不够大，需要精馏等方面来展开的。甲胺通常可与甘醇和漠化锂溶液配对。其中甲胺与漠化锂溶液组成的工质对可用于对偶复迭式循环以得到较高的循环效率。
（NH3+H2O ）工质对和溴化锂水工质对（H2O+LiBr ）的联系与区别
制冷循环中制冷剂组成的工质对在实际应用中常选氨水（NH3+H2O）X质对和漠化锂水工质对（H2O+LiBr）
（1）氨水吸收式以氨为制冷剂，水为吸收剂，可用来制取0°C以下的低温，但由于氨有刺激性臭味，且热效率低、质量较重,需要精馏设备，有毒性与爆炸性，除工业工艺过程外，在我国一般很少应用。
（2）漠化锂吸收式以水为制冷剂，漠化锂溶液为吸收剂，以制取5C以上冷水。以漠化锂工质对的漠化锂吸收式制冷机曾被广泛使用,这是由于其具备特殊优势；
利用热能为动力，不但能源利用范围较广，而且能利用低势热能余热、排热，使漠化锂吸收式制冷机可以大量节约能耗；
运转安静。整个机组除功率较小的屏蔽泵外，无其他运动部件，噪声值仅75-80dB；
以漠化锂溶液为工质，无臭、无毒，有利于满足环保要求；
制冷制在真空状态下运行，无高压爆炸危险，安全可靠；
制冷量调节范围广。在20% — 100%的负荷内可进行冷量的无级调节,并且随着负荷的变化调节溶液循环量，有着优良的调节特征性；
对外界条件变化的适应性强。一 ,冷却水温度在20-35C, 冷水出水温度在5 一 15C的范围内稳定运转；
当然，漠化锂水溶液工质对也有其缺点，主要是其腐蚀性强，对普通碳钢有较强的腐蚀性，不仅影响到机组的性能正常运转，而且影响到机组的寿命，因此对设备所用材料有较高的抗腐蚀性要求。同时，其对设备的气密性要求高，实践证明，即使漏人微量空气也会影响机器的性能。

乙醇系的制冷剂主要有甲醇、TFE和HFIP三种。与后两者配对的吸收剂一般是有机溶剂，如 DMETEG、DMEDET