文档介绍：Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】
应急预案HSE风险评估报告公司
应急预案HSE风险评估
机械伤害、物体打击、中毒窒息、触电、高处坠落、车辆伤害等。
1、火灾爆炸
事故类型
根据引发火灾爆炸事故的原因和条件分析，可能造成发生火灾爆炸事故的原因主要有两大类：
：违反操作规程、违章安装电气设备、违章使用明火作业、检修现场违反安全管理规定等。
：雷击、设备、材料质量、危险化学品泄漏等因素引发的火灾爆炸事故。
危害程度分析
公司生产过程中，维修过程或使用到产生明火散发的设备（焊机、气焊、角磨机等），分公司经常在易燃易爆场所施工，油气场站内施工，未能及时发现、清楚可燃物，不按制度进行动火作业，设备使用的润滑油和电气设备也存在火灾的发生隐患，如果发生火灾，将会在一定范围内影响生产和公司财物的安全，造成一定的财产损失，危机人身安全。
2、机械伤害
生产过程中使用的机械设备较多，如挖掘机、发电机、电焊机等，机械设备的联轴器转动部分、皮带传动部分若没有防护罩或防护罩损坏或检修拆下防护罩，未及时恢复，由于设备高速运转，可能对作业人员造成机械伤害，挖机工作中，因作业半径内有人，造成碰撞，可能对作业人员造成机械伤害
事故类型
使用工器具的不符合国家要求、工器具的使用方法不正确、设备的维护检修质量差或不及时等，均有可能造成机械伤害。机械伤害类型包括夹挤、碾压、剪切、切割、缠绕或卷入、或刺伤、摩擦或磨损、飞出物打击、高压流体喷射、碰撞或跌落等。
危害程度分析
生产现场所有转动机械处，在运行或检修过程中，均可能造成机械伤害事故。
机械伤害事故危害程度：撞伤、碰伤、绞伤、咬伤、打击、切削等伤害，会造***员手指绞伤、皮肤裂伤、骨折，严重的会使身体被卷入轧伤致死或者部件、工件飞出，打击致伤，甚至会造成死亡。
3、物体打击
事件特征
（1）在高空作业中，由于工具零件、砖瓦、木块等物从高处掉落伤人；
（2）人为乱扔废物、杂物伤人；
（3）起重吊装、拆装、拆模时，物料掉落伤人；
（4）设备带“脖运行，设备中物体飞出伤人；
（5）设备运砖中，违章操作。
危险性分析
使用电动工器具的切割作业时，部件飞出造成的打击伤害。
手锤、大锤等工具打击伤害。
高处落物引起的打击伤害：包括水塔、烟囱、高层建筑冬季结冰坠落，物资
库房货架等落物，储煤场大煤块滚落等。
电动、气动、液动阀门等机械控制部分在阀门开关时造成的打击伤害。
旋转设备修后试运时转动部件飞出造成的打击伤害。
4、触电伤害
生产过程中由于电气设备的大量使用，如果这些设备保护接地不好或者失效、漏电等，可能导致设备带电，会导致操作人员触电，发生触电事故。
事件特征
（1）触电是指电流通过人体，人体直接接受电流能量将遭到电击；
（2）电能转换为热能作用于人体，致使人体受到烧伤或灼伤；
（3）人体在电磁波照射下，吸收电磁场的能量也会受到伤害等。
（4）触电事故的特点是事故发生突然、时间短、后果严重。
危险性分析
使用电动工器具时，电动工器具外壳漏电。电气设备外壳漏电。电灯开关、插座破损，带电部分外露。员工劳动保护使用不恰当。带电作业。临时用电使用的设施、设备不符合要求。在电气设备的检修和维护过程中，缺少电气危险警告标志。检修、检查或操作过程中忽视安全措施。
5、中毒窒息
生产过程中，若安全卫生防护措施不完善或违章操作，进入罐、池、地坑等受限空间存在中毒窒息危险；进入含硫化氢等有可能泄漏剧毒有害物质的场所，未按要求佩带防护用具。
事件特征
（1）有限空间内含有的有害物质浓度超过立即威胁生命或健康的浓度。
（2）有限空间内的氧气被消耗或被挤出导致氧含量过低引起缺氧，如动植物呼吸、电焊大量消耗氧气等情况。
（3）有限空间内积聚了易燃易爆气体，浓度达到爆炸极限遇火源会引起燃烧爆炸。
（4）其他任何威胁生命和健康的情况。
危险性分析
在容器、槽箱、锅炉烟道、排污井、地下沟道及化学药品储存间等有限空间内作业时，由于通风不良，引起作业环境中严重缺氧以及有毒气体急剧增加导致作业人员昏倒、急性中毒、窒息伤害等。
6、高处坠落
登高作业人员违反操作规程、不戴安全带，临边洞口作业安全防护措施不到位等，可能会发生高处坠落事故。
事故类型和危害程度分析
高空坠落人身伤亡事故在生产过程中属于常见多发事故，事故多发生在临边