文档介绍：水电暖安装工程施工方案
一、电气安装工程
预埋安装
认真阅读图纸，严守规范，做好防雷接地的焊接，使电阻达到规范要
求的允许数值。
预埋安放管线前，检查线管有无堵塞与裂缝，硬塑料管用胶合粘接。
管内穿线
管内穿线应在建筑物的抹径管件连接时，采用偏心大小头过渡。当承插接口插接完毕后，将挤出的粘接剂用棉纱水平安装时，两管以管顶平接，排水效果好。当作立管安装时，偏心沿壁安装。具体安装按照有关规定规范进行。
塑料管水平安装，纵横方向弯曲，每米允许偏差大于38mm立管垂直度每米允许偏差 3mm全长5m以上不大于15mm架空管顶上部的净空，不宜小于100mm
管道安装完成后，立管距地 2m以下用木板捆绑保护，严禁用塑料管作为
脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点，不允许用明火烘烤塑料管，以防管道变形，油漆粉刷前，将管道用纸包裹，以免污染管道。
.4管道安装其他方面的要求
1、各种系统管道安装前，应根据施工图纸配合土建搞好预留孔洞和预埋件，并反复与土建核实准确，标高、座标是否相符，以免发生差错或遗漏现象，水池、水箱、预埋套管应按S312-1 - II型图标图集标准要求制作加工。
2、各系统的管道在预留孔洞时，必须密切配合土建，对于预留孔洞大小，应根据管径的大小及设计安装方式要求进行，在预留时，应做好监护工作，以免浇灌混凝土时振动移位，留洞与钢筋布置有矛盾，需移位时必须征得设计人员的同意或业主现场技术人员的认可，同时应采取加固措施，并做好详细的隐蔽记录。
3、室内各种固定管道的支吊架必须符合规范规定，具形式和间距应符合有关标准的规定，特殊的应报监理批准。支吊架制作加工，必须要固定牢靠、结实，形式统一，外表美观，不准粗制滥造。下料时采用手工锯或砂轮切割机下料。层高小于 5m
每层装设一组支架，层高大于 5m的，每层不得少于 2组。立管支架的高度距地坪 -。每层安装2组的位置均匀布置，管道水平安装时的距离不得大于施工规范要求，支架紧固件采用镀锌件。
4、室内各种管道安装完毕后，必须进行表面清理，将管口油麻丝、焊缝处的焊渣、水泥砂浆等处理干净后，再刷表面油漆。
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管道试压
给水、消防系统试压
1、给水管道
给水管道试压按设计要求进行，在10分钟内压力降不大于，具体实施前，按层或按系统试压并向监理提供具体实施方案。
2、消防、喷淋管道
消防、喷淋系统管道试压按设计要求进行，消火栓、自动喷洒系统以
压试压，达到试验压力后稳压 30分钟，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不大。具体实施前，按层或按系统试压将向监理提供具体实施方案。
管道冲洗
管道按要求进行水压试验后，应对管内进行冲洗。在冲洗前关闭所有设备的阀门，防止锈水、焊渣或杂物进入设备内。待冲洗干净后，将阀门打开或在阀门的控制处加设过滤网。
管道的灌水及设备的盛水试验
按规定要求室内排水管道安装完毕后，应进行灌水试验、通水试验及通球试验。对卫生设备做好盛水试验，试验的时间不少于二十四小时。管道灌水试验时，应将下端封堵，管道内充满水后，保持十五分钟，在五分钟内无下降现象。管道通球试验，可采用80%管径的木球和橡皮球，从管道始端放入，进行通球试验。认真检查，经业主现场技术人员及监理认可，办理隐蔽工程验收记录、存档。
给排水、消防系统管道附件安装
1、阀门安装
阀门安装前，应进行严格的检查或试验，然后将经过检测试验合格后的阀门安装在本工程上。
阀门安装的标高及位置应按设计图纸规定，如设计无规定要求时，阀门应
5 / 19 安装在便于操作检查维修的位置。安装时，将阀芯关闭，手轮卸下，防止施工过程中损坏，待交工时统一安装。
水平安装的阀门手轮和阀杆，一般应放在上方或与垂直线呈 45° -90°的范围之间，不得倒置安装。
截止阀的安装方向应按壳体箭头表示或按低进高出的原则安装，一定注意
不得装反，而影响使用。
丝扣螺纹阀门安装时，选用的填料应与管道管件连接填料相同，安装一般先用手拧上2-3扣丝，然后再用管钳拧紧，拧紧后用锯条将麻丝拉净，刷防腐漆保护。
法兰阀门安装时，法兰垫料应根据压力等级和介质温度选用石棉板或橡胶板。法兰螺栓紧固时，应对角平衡拧紧，螺栓紧固后螺母外应有 2-3扣丝，螺母应放
在同一方向上。
2、各种水嘴安装
各用水点的水嘴安装种类型号也很多，可分为一般水嘴的安装。
一股水嘴的安装，先将水嘴锁母、根母卸下，水嘴根部套上尼龙垫，丝扣绕好行料带或麻丝铅油，然后插入洗脸盆上水管，下面再套上垫圈，带上根母，然后按住水嘴，