文档介绍：1
浅谈双氧水氧化尾气节能处理
8
摘要：本文介绍了双氧水的生产方法及其氧化尾气处理原理，着重争论双氧水氧化尾气节能处理技术。接受特定方法对氧化尾气进行分别处理，可充分回收尾气中的重芳烃，确保尾气处理优定期更换，运行维护成本较高。从社会价值和企业的经济利益角度动身，双氧水生产企业适宜先利用膨胀机组制冷再结合活性炭纤维吸附法的氧化尾气混合处理方式，生产实践证明这种混合方法处理效果更好。尾气中含有的重芳烃主要成分是三甲苯异构体，三甲苯异构体排放到空气中会导致人们的中枢神经系统机能紊乱,浓度过高时还会影响人类的呼吸中枢神经系统，麻痹神经,引发身体不适，严峻状况下还会引起中毒死亡。因此，实际应用中需要一种能更多的回收重芳烃、实现氧化尾气的达标排放的节能处理技术，可以解决现实中的平安环保问题，较好地促进氧化尾气的综合利用。

(1)膨胀机组制冷处理双氧水氧化尾气接受先分别后膨胀的工艺流程，不仅压力较高时溶剂易于冷凝，冷凝分别效率高，而且避开了膨胀机组在腐蚀性介质中运行，膨胀机组只起制冷作用。改善膨胀机组的工作条件，设备使用寿命得到延长，并得到尽量低的出口温度。为使分别器的尾气进口保持在合适的温度范围之内，避开发生冷冻堵塞现象，设置温度自动把握和调整系统，爱惜膨胀机组在氧化尾气的合理工作状况下平平稳定运行，设备结构紧凑、工作效率高。膨胀机组连同吸附系统，安装体积小，运行稳定，操作简洁便利。双氧水氧化尾气通过冷凝器，冷凝到5℃～30℃时，通入一级分别器、二级分别器以及去烃水分别器进行分别，产生的冷凝液进入去烃水分别器，回收的重芳烃可以返回生成系统，净化后的气体可达标排放。其中，所述分别器中的膜接受中空纤维复合有机材料，～，～，～。去烃水分别器外部连接罐体和冷凝器，罐体上设置有尾气入口和出口，回收的重芳烃可重新进入生成系统循环使用。(2)活性炭吸附脱附回收利用活性碳对重芳烃分子或分子团的吸附功能，当氧化尾气通过活性炭时，吸附介质会阻留所含的有机溶剂，从而达到净化处理尾气的效果。首先利用分子热运动原理，增加活性炭吸附体系的热能，提高被吸附的重芳烃分子的热运动能量。然后在重芳烃分子的热运动力大于活性炭的吸附力时，尾气含有的重芳烃分子摆脱吸附体系出来，完成重芳烃的脱附。尾气处理的主体设备是活性炭吸附床，活性炭吸附床内设有活性炭，设备利用新型活性炭作为吸附、脱附材料。氧化尾气通过活性炭吸附床时，尾气含有的重芳烃被吸附、脱附并回收。氧化尾气最终经科学处理后，重芳烃含量达到国家排放标准排入大气。脱附后的重芳烃可以通过水蒸气进入新一轮工序中循环使用，蒸汽进入冷凝器冷凝后，工作液溶剂和冷凝水进入分别器。利用工作液溶剂和冷凝水的比重差，实现分别溶剂和冷凝水，溶剂单独进入重芳烃贮槽中，冷凝水进入曝气槽，然后尾气经处理后放空，重芳烃气体重新回到设备循环使用。全套设备设有两个活性炭吸附装置，每个活性炭吸附装置依据提前设定的工作时间进行吸附、脱附、回收，并可以自动切换。

(1)尾气在膨胀机组中冷却温度的选择在混合式节能处理工艺中，特别重要的是工艺参数，