文档介绍：焦化装置主要工艺流程
第一页，共四十七页。
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第四局部 焦化装置主要工艺流程
第五局部 产品的主要技术指标
目 录
第二局部 焦化生产工艺概论
第二页，共四十七页。
粉碎机PFCK。 预粉碎机2台， 型号PFCK1616，生产能力250t/h； 一系粉碎机2台， 型号PFCK1818，生产能力400t/h； 二、四系粉碎机5台 型号PFCK1825，生产能力550t/h。 型号PFCK1825 ，生产能力
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第三局部 焦化装置主要工艺流程
粉碎机
第十四页，共四十七页。
7〕配煤仓室 一系配煤槽8个、容积600立方米 二系配煤槽8个、容积1000立方米 四系配煤槽12个、容积1000立方米
第三局部 焦化装置主要工艺流程
第十五页，共四十七页。
6、备煤系统主要技术指标含义
配煤就是把不同牌号的单种煤按适当的比例配合，炼制成需求的焦炭。采用配煤炼焦，即可保证焦炭质量符合要求，又可合理利用煤炭资源，节约优质炼焦煤，同时提高化产品产率，降低配煤本钱。
配合煤质量指标要求：
% ～ %，二系10 ～ 12％
挥发分28％左右
灰分≤ ％
硫分≤ ％
配煤细度：小于３mm粒级占的比例≥ 85％，
胶质层厚度y值 ≥ 12mm
粘结指数G值≥60
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第三局部 焦化装置主要工艺流程
第十六页，共四十七页。
二、焦系统工艺
1、 焦炉结构
焦炉是结构非常复杂且体型庞大的用来生产焦炭的大型设备， 主要由炉顶区、炭化室、燃烧室、斜道区、蓄热室〔以上就是经常所说的三室两区〕 、小烟道、烟道、烟囱以及〔炉柱、拉条、保护板等〕护炉铁件等单元结构构成；、。
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第三局部 焦化装置主要工艺流程
第十七页，共四十七页。
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2、焦炉外形图
第三局部 焦化装置主要工艺流程
第十八页，共四十七页。
3、焦系统工艺流程描述
捣固装煤车开至煤塔下取煤，经捣固机将煤捣固成结实的煤饼，然后按作业方案将煤饼装入炭化室，关好炉门。煤在炭化室内经过一个结焦周期的高温干馏，使煤成为焦炭和荒煤气。炭化室的焦炭成熟后，用推焦车推出并通过拦焦车导入熄焦车后送熄焦塔，经喷水熄焦后的焦炭放至放焦台晾焦，经刮板放焦机刮入皮带式输送机，运至筛焦楼，焦仓下口设有放焦闸门，可将仓内焦炭放入汽车或火车，送往钢厂。
煤在干馏过程中产生的荒煤气聚集到炭化室的顶部，进入上升管，经过氨水喷洒。荒煤气和冷凝下来的焦油、氨水一起进入煤气净化工序。
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第三局部 焦化装置主要工艺流程
第十九页，共四十七页。
4、焦系统工艺流程图
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第三局部 焦化装置主要工艺流程
焦炉
第二十页，共四十七页。
装煤车
第三局部 焦化装置主要工艺流程
第二十一页，共四十七页。
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推焦车
第三局部 焦化装置主要工艺流程
第二十二页，共四十七页。
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熄焦车
第三局部 焦化装置主要工艺流程
第二十三页，共四十七页。
熄焦塔
第三局部 焦化装置主要工艺流程
第二十四页，共四十七页。
筛焦楼
振动筛
第三局部 焦化装置主要工艺流程
第二十五页，共四十七页。
焦炭装车
焦炭运输
第三局部 焦化装置主要工艺流程
第二十六页，共四十七页。
5、主要技术指标
1〕推焦时间：指推焦杆接触焦饼开始滑动的时间。
2〕推焦电流：指焦饼开始滑动的电流。
3〕装煤时间：托煤扳开始滑动的时间。
4〕装煤电流：托煤扳开始滑动的电流。
5〕周转时间：指结焦时间加上推焦装煤的操作时间。
6〕焦化厂常用的推焦串序有：“9—2〞“5—2“2—1〞等，我厂一系使用9-2串序，其他系统使用5-2串序。
9〕推焦方案系数K1标志各班推焦方案表中各炭化室方案结焦时间规定结焦时间相吻合的情况
10〕推焦执行系数K2标志各班实际推焦时间与方案推焦时间相吻合的情况 ，一般故障停机时间的统计以影响K2系数为基准。
11〕推焦总系数K3，用以评价炼焦系统在遵守规定结焦时间方面的管理水平，K3=K1×K2
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第三局部 焦化装置主要工艺流程
第二十七页，共四十七页。
三、化产系统工艺流程
煤气净化主要分为冷凝鼓风、脱硫脱氰、硫铵、终冷洗苯脱苯工序，各工艺流程如下：
1、冷凝鼓风
来自焦炉约82℃的荒煤气与焦