文档介绍：第一章总述
一、制氮机原理简介
变压吸附法（简称PSA是一种新的气体分离技术，其原理是利 用分子筛对不同气体分子“吸附”性能的差异而将气体混合物分开。 变压吸附（PSA制氮机是一种新型高科技设备，它具有设备成本低， 体积小、重量轻、操作的粉尘、油雾，所以在压 缩空气进入制氮主机前必须进行降温、除水、除油、除尘等处理，此 部分设备主要就是为了此目的。
对压缩空气的净化处理至关重要，这一点请用户千万不要忽视！
因为压缩空气净化处理的好坏直接关系到碳分子筛的使用寿命， 从而 直接关系制氮机的长期有效使用。一旦碳分子筛油“中毒”或水“中 毒”，制氮机将效率下降，指标无法达到正常。
对压缩空气除水主要采用冷冻式干燥机或（和）吸附式干燥器。 冷冻式干燥机是采用R-134a或R-22冷媒作为冷却剂，将压缩空气中气 体降温，其内气态水和油冷却至液态，然后除去。具体操作参照冷干 机使用说明。吸附式的无热再生干燥机是采用一种可再生的干燥剂作 为吸附剂，利用压力变化、气体膨胀等原理，采用变压吸附分离水分 的分离工艺，将压缩空气中的水分除去。
如果要求氮气露点不是太低（W— 40c常压），则用一级冷冻干 燥机即可；如果要求氮气露点较低（W— 60c常压），则需同时配置 冷冻干燥机和吸附式干燥器。冷冻式干燥机有风冷和水冷两种方式， 处理气量较小时（＜ 12〜20的min）,用风冷式即可。吸附式干燥器 有无热再生和微热再生两种类型，都对气量有一定损耗
对压缩空气除油、除尘主要采用不同类型、不同过滤精度的多级 过滤器。过滤器是通过由很多微孔的纤维材料制成的滤芯或活性碳除 去介质中的污染物（水、油、微粒、异味），所有过滤器都有除水、 除油、除尘的作用，只不过不同类别的过滤器主要功能不同。主路过 滤器主要起除尘和除液态水作用；初过滤器主要起一级除油作用；精 过滤器主要是进一步除油，使介质含油量很少；活性碳除油过滤器主 要是起深度除油和吸附碳氢化合物、除异味的作用。过滤器的配置主 要根据空压机排出的压缩空气品质而定。 配置太少，压缩空气得不到 充分的净化处理，无法达到制氮机对压缩空气的品质要求， 这是不允 许的；配置太多，固然对压缩空气处理效果好，但会造成管路中气体 压力损耗较多，同时也造成成本过高，没有必要。一般来说，对无油
空压机，需配置一至两级过滤器，主要是除尘、除水；对含油空压机, 则需配置三至四级过滤器。
3、制氮主机
PFrtU氮主机对压缩空气的要求如下：
压 力 A ,
残油含量 < , 机械杂质 < m 常压露点 < -23 C
制氮主机一般由罐体、管路阀门和电控柜三部分组成，具体地包 括底盘、空气缓冲罐、氮气缓冲罐、吸附塔，碳分子筛、布气系统、 压紧装置，气动管道阀、电磁阀、单向管道阀、过滤减压阀等阀门， PLCS制器、高效消音器、氮气分析仪、流量计、压力表等仪器仪表， 连接管路等附件。
4、氮气后期净化处理
这部分设备是根据用户成品氮气的使用场合和工艺需要来配置， 为选配设备。一般来说，制氮机产出的氮气还是比较洁净的，可满足 大多数用户的用气标准。但对于食品、啤酒、饮料、制药、精密加工 等行业，要求成品氮气无菌、无异味、无尘等，就要对氮气进行后期 除菌、除尘、除异味处理。主要是在氮气输出管道中再配置除菌过滤 器、除尘除异味过滤器，使成品氮气中不含细菌和尘埃等无机物和有 机物。
第二章、设备调试及开、停车
一、设备运行前准备
1、将220V /50HZ的电源插板与制氮机上的电控柜上电源线插头 相连；
2、确认电控箱有电；
3、确认制氮机上所有阀门处于原始关闭状态。
4、打开电控柜上的电源开关，即发现：
通电指示灯亮，按启动开关，运行指示灯即说明控制器正常，然 后关闭电源待用。
5、检查压缩空气气源系统
按照空压机和冷干机的使用说明书，确认空压机、冷干机等需要
接电的设备应接入的电源电压（380Vg220V）,并接好电源。
6、截断排气阀门；
7、区域性空载试压；
8、由排空口放气30分钟左右；
9、检测机器性能；
10、〜，排气压力 ;
11、冷干机需与当地环境相符合，试运转看处理压缩空气时是否 能达到常压露点一23c左右；
12、按图纸，检查系统管道连接安装的完整性、安全性和气密性；
13、分段吹扫管路；
14、保压试验；
15、配好专职操作维护管理人员；
16、预读产品说明书、手册；
17、并做专项培训。
二、设备首次启动（设备调试）：
1、检查系统中各设备是否处于安全、原始备电待用状态；
2、启动冷干机：按电源按钮为开，冷干机运转，空车运转 3-5