文档介绍：不锈钢焊接工艺标准
焊接工艺指导书
一 氩弧焊接
为规范焊工操作，保证焊接质量，不断提高焊工的实际操作技术水平,特编制本指导书。
2.   编制依据
. 设计图纸
.《手工钨极氩弧弄清焊缝尺寸和技术要求。
1．2按工艺要求取用焊丝，无要求的则按焊件材质，焊缝质量要求取用焊丝，焊丝应符合国标，焊丝用前去油去锈。
1．3焊前对CO2气体进行去水处理。
1．3．1气瓶倒置1—2小时，开阀放水，每隔3分钟放一次，连续2—3次。
1．3．2经放水的气瓶正立2小时，放出杂气即可使用。
1．3．3在输入焊枪的气路中设置干燥器。定时检查干燥剂。
1．4检查坡口及间隙是否符合要求，不符合者予以返修或报废，重要工件要检查引、熄弧板是否齐全。
1．5清除工件坡口两侧10mm内的铁锈、油污。
1．6准备好焊接用的工具和保护用品。
1．7 CO2焊机，检查焊机电源的运转检查CO2焊机头是否正常。
1．8 CO2焊的气路应保证通畅，瓶压降至1兆帕应更换。
2、 焊接
2．1 CO2焊焊接工艺参数按表三选取.
二氧化碳焊接工艺参数表
表三
接头形式
母材厚度（
坡口形式
焊接位置
垫板
焊丝直径（
焊接电流（A）
电弧电压（
气体流量（L/min）
自动焊焊速（m/h
极性
mm）
mm）
V）
）
 
 
 
 
 
 
对
 
 
接
 
 
1～2
 
 
 
 
I形
F
无
～
35～120
17～21
6～12
18～35
 
 
 
 
 
直
 
 
 
 
 
 
 
接
 
 
头
 
 
 
 
 
流
 
 
 
 
 
 
 
反
 
 
 
 
 
 
 
 
接
有
40～150
18～23
18～30
V
无
～
35～100
16～19
8～15
 
 
2～
F
～
100～
20～
10～15
20～30
230
26
有
～
120～260
21～27
V
无
～
70～120
17～20
 
 
5～9
 
 
F
～
200～400
23～40
15～20
20～42
有
250～420
26～41
15～25
18～35
10
无
350
32
20～
20～
～12
～450
～43
25
42
 
5～40
单边V形
～
200～450
23～43
15～25
有
250～450
26～43
20～25
18～35
V
 
无
～
100～150
17～21
10～15
 
H
 
～
200～400
23～40
15～25
 
5～50
V形
F
200～450
23～43
20～42
有
250～450
26～43
20～25
18～35
V
 
 
～
100
17～
10～15
 
 
 
 
 
 
 
无
～150
21
 
10～80
K形
F
～
200～450
23～43
15～25
20～42
V
～
100～150
17～21
10～15
 
H
～
200～400
23～40
15～25
10～100
X形
E
200～450
23～43
20～42
V
～
100～150
19～21
10～15
 
20～60
U形
F
～
200～450
23～43
20～25
20～42
40～100
双U
 
 
 
1～
 
 
F
～
40～120
18～
6～12
18～35
T
 
 
 
形
 
 
接
 
 
 
头
2
 
 
I形
21
V
～
35～100
16～19
 
H
～
40～120
18～21
 
2～
F
～
100～230
20～26
10～15
20～30
V
～
70