6 耐火材料 碳质耐火材料与 绝热耐火材料.ppt

文档介绍：碳质耐火材料
碳质耐火原料
碳质耐火材料
碳复合材料
含碳耐火材料的抗氧化措施
1
2
石墨:天然石墨和人造石墨
LC50-999 LG80-95
LZ(一)200-90 LD(一)100-70
无烟煤
焦炭
石油焦
碳质耐火原料
3
碳质耐火材料
碳质耐火原料
碳质耐火材料
碳复合材料
含碳耐火材料的抗氧化措施
4
一、炭砖的制备工艺
(小于8%)的无烟煤和灰分少、强度高、挥发分少而无水的煤焦、煤沥青焦和石油沥青焦。
。极限粒度根据制品大小及形状而定。结合剂宜采用含碳较高的有机物,多采用软化点为65—75℃中温焦油沥青。为降低成型温度也可混以部分煤焦油。
℃的加热条件下配练,混练时间要充分,以保证各级颗粒均匀分布,并使结合剂将颗粒粘结.
,然后冷却定型。
。在450℃开始焦化,直到800℃焦化基本完成。最高烧结温度,一般控制在1000—1300℃之间,并依制品尺寸及形状适当保温。在隔绝空气下缓慢降温,以防坯体氧化和开裂。冷却后进行机械加工,以获得规定尺寸的制品。
1. 炭砖
5
二、炭砖的性质与应用

具有很高的高温强度、很低的热膨胀性、很高的导热性,弹性模量很小,耐化学溶剂、金属液和熔渣侵蚀的性能非常优越。

高炉炭砖/电炉炭砖/铝电解槽用炭块
普通炭砖:用于冶炼强度较低的中型高炉
微孔炭砖:高炉异常侵蚀区和薄弱环节
高炉自焙炭砖:可用于大型高炉
高温模压炭砖:用于炉缸、炉腹及下炉身
1. 炭砖
6
2. 半石墨质炭砖
采用高温电煅烧无烟煤为原料,煅烧温度可达1500-2000℃,使无烟煤进入半石墨化状态
导热性提高,抗碱金属盐类腐蚀能力高于普通炭砖
用于砌筑强化冶炼高炉的炉底下部,炉缸上部

原料:石油焦,沥青焦,沥青和石墨碎屑
生产工序:成型——焙烧——石墨化——机械加工
用于高炉炉底、炉身中下部,铝电解槽阴极石墨化炉电极等
7
超高功率石墨电极制备技术
原料:
石油焦,沥青焦,无烟煤,煤沥青,煤焦油,天然石墨,石墨碎屑等
生产流程:
压型——焙烧浸渍——石墨化——机械加工
8
比较:炭电极和石墨电极
炭电极
石墨电极

≤45
-
体积密度 g/cm3
-
-
抗折强度 MPa
-
-
抗压强度 MPa
≥
---
热膨胀系数 10-6/℃
-
-
灰份%
-
≤
应用
9
10