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8项目安全风险评估报告
第一章概述
一、施工安好风险评估简介
（一）、评估目的
*****工程环境条件繁杂，施工组织实施困难，作业安好风险，遏止在高空支架操作平台上支撑、挑架或未固定的构件上等行走或作业。高空作业与地面的联系，应采用通讯装置，并设专人负责。
2、机电设备
（1）应建立机电设备操作手册和操作规程。
（2）机电设备运行状态应完好，并有稳当有效的安好防护装置。
（3）机电设备定人操作，操作人员经培训、考试合格后面可上岗。
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（4）机电设备定期保养并记录。
（5）操作人员严格按照操作手册和操作规程举行操作。
（6）特种机械设备及大型非标定型设备（如架桥机、龙门吊等）进场后使用前务必经过有资质的单位鉴定，并取得鉴定合格证书及安好合格证后面可使用。
3、气割、电焊作业
（1）全体气割、焊接工具及防护用品应完整无缺，完全有效；气割工、电焊工务必持证上岗。
（2）要正确使用焊接设备，焊具及防护用品，高空作业应佩带安好带，并佩戴安好帽。
（3）现场周边有易燃、易爆物品时应实时清理或采取防护措施。
（4）举行气割作业时，严禁用液化气代替乙炔气，严禁氧气瓶、乙炔瓶混放，以确保气割作业安好。
（5）务必在禁火区举行明火作业时，应严格执行“动用明火”审批制度，办妥“动火证”手续。
4、起重作业
（1）起重指挥、起重机司机务必持证上岗。指挥人员作业时应执行规定的指挥信号；起重机司机应熟谙起重机技术性能。
（2）起重机各限位保险应齐全，各机构的工作应正常，制动器应灵敏稳当。
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（3）起重作业所需的用具、设备应稳当完好，钢丝绳，无断丝、露芯、扭结、变形等奇怪情形。
（4）起重指挥、起重机司机、起重工等操作人员应严格执行起重作业安好操作规程，正确佩戴防护用品。
（5）在垂直运输、不同层面吊装时应设二级指挥人员，指挥作业应站在能够照管全部作业面的地点。
（6）在吊装区域内严禁站人。
（7）根据起重物件、设备的重量、体积、外形，采用适当的搬运方法，按模范要求，正确使用好各种起重用具。
（8）起重机回转范围50cm内无障碍物。
（9）吊起满载荷重物时，应先吊起离地面20～50cm，检查起重机的稳定性，制动器的稳当性和绑轧的坚韧性等，确认稳当后，才能持续起吊。
（10）起重臂最大仰角不得超过制造厂规定。
（11）吊起重物时，应严格留神起吊重物的升降，不使起重吊钩到达顶点。
（12）起重机务必置于坚硬平整的地面上，起吊时的一切动作要以缓慢速度举行，严禁同时举行两个动作。
（13）工作完毕后起重臂停在约45°处，离开作业面，停在坚硬稳当的地基上，发动机熄火关闭电门，操纵杆推进空挡位置，制动器处于制动状态。
（14）如遇重大构件务必使用两台起重机同时起吊时，构件的重量不得超过两台起重机所允许起重量总和的3／4，每台起重机分担的负荷不得超过该机允许负荷的80％。
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在起吊时务必对两台起重机举行统一指挥。在整个吊装过程中，两台起重机的吊钩滑轮组斗都应保持垂直状态。
5、钢筋加工、绑扎作业
（1）断料、配料、弯料等工作应在地面举行，不准在高空操作。
（2）搬运钢筋留神制止与邻近的架空线和临时电线发生碰撞。
（3）现场高处绑扎作业时，务必搭设符合规定的施工脚手架并配备其他安好设施。
（4）冷拉钢筋时，当钢筋拉直时人员务必离开，遏止横跨或触碰钢筋。
（5）切断机在剪切钢筋时，刀口要与钢筋垂直。切断机不准剪切短于30cm的钢筋。
（6）人工断料，敲锤与持钢筋者应成斜角。
（7）现场绑轧悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作。
（8）绑轧独立柱头钢筋时，不准站在钢箍筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍筋内作为立人板支撑。
（9）起吊钢筋骨架，下方遏止站人，务必待骨架降到距模板lm以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
（10）起吊钢筋时，规格、尺寸务必统一，不准一点吊，吊点务必扎紧。
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