文档介绍：钢结构工程吊 装技术措施
本工程钢结构制作安装总重约150吨，主要分布在全厂管廊（工号
000）、二艺厂房（工号200）和溶剂仓库（工号150）及其它工号零星小管架， 〜 装技术措施
本工程钢结构制作安装总重约150吨，主要分布在全厂管廊（工号
000）、二艺厂房（工号200）和溶剂仓库（工号150）及其它工号零星小管架， 〜、工号200为高度13米 的三层工艺设备H型钢框架，〜（本工程 专 为敷设电气、仪表桥架使用设计）。小工程钢结构的连接方式大都为高强螺 栓 连接，因此钢结构各部件将在预制厂焊接并涂刷底漆后运至安装现场，分 别 按部 件（单柱和单梁）单体进行吊装和安装，即按照先钢立柱、后（下层） 主梁、冉 （下层）次梁、冉上层主梁、再上层次梁的安装顺序进行组装。因 000、150等
工号的钢构安装高度矮、单体重量轻、安装场地宽阔，施工难度小， 故本施工措
施将围绕200工艺厂房H型钢框架的钢柱吊装为重点编制。
工号200的防爆墙内的工艺设备框架装和安装为本工程吊装的难点， 有6根高度为13米规格为H400*400*13*21的H型钢钢柱要安装在 **11m （长*宽*高）的防爆墙内，加上与钢柱附属组焊在一起的短 梁、钢板等，最大构件（即钢柱 4E），施工场地非常狭 窄。
钢柱、钢横梁吊装施工顺序：钢柱 4F一钢柱7F一横梁GKJ-F一钢柱 4J横梁GKJ-4 （北）一钢柱4 A横梁GKJ-4 （南）一钢 柱71横梁GKJ-J 横梁GKJ-7 （北）一钢柱7Bf横梁GKJ-EH横梁GKJ-7 （南）
吊装方法：选用16吨汽车吊，吊装方法采用旋转法，吊车站位、钢 柱摆放位置、钢柱抬头至立直的过程等见后附简图
钢柱吊装主要工序：
构件的装车、卸车及运输：钢柱的制作场地在工号 200北临的水泥路
面上，钢柱制作完成并涂漆后，用16吨汽车吊吊起放在5吨平板车，人力拖运 至200#厂房，再用16吨吊车卸车放置在吊装 地点，钢柱在200#厂房吊装点摆 放 位置尺寸见附图所示。平板车上要放置几根木方隔垫，以防止钢柱在运输 过 程中
出现滑脱和位移，并保护涂漆层不受损伤。钢柱卸车时下面要用道木垫 实。
钢柱的吊装：钢柱吊点设置在钢柱的顶部，利用焊接在 H型钢腹板两
侧的短梁作绑扎点，设置对称双吊点。此种状态下钢柱具有很好的抗弯刚度 。
首先启动吊车，收紧吊装带，使钢柱抬头离地 ，停下来进行检查吊装 机
索具
620
4100
5650
6000
16吨汽车吊站位和 钢柱摆放位置示意图
钢柱双吊点设置示意
和各点的受力情况，无误后继续进行钢柱提升，直到钢柱完全直立并离地
米。然后旋转吊臂把钢柱吊至钢筋碎基础上方，再缓缓放落穿入预埋地脚螺 栓, 待钢柱找正完成并地脚螺栓螺母锁紧后吊车方可摘钩。在钢柱提升的过程中 要 经常检查吊装各点和机索具的受力情况，发现问题要及时把吊件放下进行处 理, 绝不允许在吊车受力的情况下