文档介绍：焊接检验复习资料总结
绪论
1、焊接检验按数量分为抽检、全检。
2、焊接检验按检验方法分为破坏性检验、非破坏性检验、无损检测。
3、常用的四种无损检测是射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测。
4、磁粉检测一般用于铁磁性材料的表面或近表面缺陷。
5、渗透检测一般用于金属和非金属材料的表面开口缺陷。
超声波
复习思考题:
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答:超声波是由超声波探伤仪产生电振荡并施加于探头,利用其晶片的压电效应而获得。
?焊缝探伤应如何选择波形?为什麽?
答:超声波有纵波、横波、表面波。根据探头选择,直探头为纵波,斜探头为横波。
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答:1、水平调节法:缺陷在探头前方的下面,其位置可用入射点至缺陷的水平距离Lf、缺陷到探伤面的垂直距离Zf两个参数来确定。
探伤仪按水平1:n调节横波扫描速度
直射法探伤 Lf= nτf Zf= nτf/K
一次反射法 Lf= nτf Zf=2δ-- nτf/K
2、深度调节法:缺陷在探头前方的下面,其位置可用入射点至缺陷的水平距离Lf、缺陷到探伤面的垂直距离Zf两个参数来确定。
探伤仪按深度1:n调节横波扫描速度
直射法探伤 Lf=K nτf Zf= nτf
一次反射法探伤 Lf=K nτf Z∫= 2δ-nτf
注意:上述公式使用时,需要根据τf与Kδ或δ的关系首先判断缺陷是有一次波还是二次波发现的。
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答:1)最大反射波幅不超过评定线的缺陷,均评为Ⅰ级。
2)最大反射波幅超过评定线的缺陷,检验者判定为裂纹等危害性缺陷时,无论其波幅和尺寸如何,均评为Ⅳ级。
3)反射波幅位于Ⅰ区的非裂纹性缺陷,均评为Ⅰ级。
4)最大反射波幅位于Ⅱ区的缺陷,根据缺陷的指示长度按表3—11的规定予以评级。
5)最大反射波幅超过判废线进入Ⅲ区的缺陷,无论其指示长度如何,均评定为Ⅳ级。
,仪器按水平1﹕1调节横波扫描速度,探伤中在水平刻度τf=36mm处发现一缺陷波,求此缺陷位置。
射线探伤
1、X射线是如何产生的?
答:高速运动着的电子被突然阻止时,伴随电子动能的消失或转化会产生X射线
2、用于探伤的X 射线性质有哪些?
答:不可见,以光速直线传播;具有可穿透可见光不能穿透的物质(骨骼、金属等)和在物质中有衰减的特性;可使物质电离,能使胶片感光,亦能使某些物质产生荧光;能起生物效应,伤害和杀死细胞
3、简述射线照相法探伤的原理。
答:射线在穿透物质过程中会与物质发生相互作用,因吸收和散射而使其强度减弱。射线强度衰减程度取决于物质的衰减系数和厚度。如果被透照物体(工件)局部有缺陷,由于缺陷处介质的衰减系数与工件的衰减系数不同,该局部区域透过的射线强度就会与周围产生差异, 存在强度差异的射线使胶片感光后,经暗室处理得到的射线底片上即显示出缺陷影像。
4、射线照相法探伤为什麽要使用增感屏?
答:1、增加感光速度,缩短曝光时间;2、吸收散射线,提高成像质量。
5、简述射线照相法探伤透照程序。
答:1、焊缝表面质量检查2、委托单项目3、贴片4