普通车床安全技术操作规程.doc

文档介绍：普通车床安全技术操作规程
一般车床安全技术操作规程
一、适用范围
本操作指南适用于我矿一般车床操作。
二、上岗条件
1、上岗人员要了解和熟识车床的机械性能、加工范围和传动构造，具有肯定的识图力量。


普通车床安全技术操作规程
一般车床安全技术操作规程
一、适用范围
本操作指南适用于我矿一般车床操作。
二、上岗条件
1、上岗人员要了解和熟识车床的机械性能、加工范围和传动构造，具有肯定的识图力量。
2、上岗人员必需携带本岗位安全工作资格证，无证不准上岗。
3、必需按规定佩戴好劳动防护用品。
三、安全规定
1、车床必需先进展空载试运行，无问题前方可正式切削加工。
2、车床运行中，严禁戴手套操作，严禁用手触摸***和车床的转动部件或转开工件。
3、车床运转时，严禁变换各手柄位置或调整车床。
4、，刀杆中心线应与走刀方向垂直或平行。
5、但凡高速切削有色金属应加防护挡板或佩戴护目镜。
6、外表有钻槽、方孔的工件制止用锉刀加工。
7、制止用手指夹持砂布打擦内孔。


8、工件未停稳时不准进展测量。
9、不允许在吃刀中停车。
四、操作预备
1、检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确的位置，操纵是否敏捷，安全装置是否齐全、牢靠。
2、检查油标中的液面指示高度是否适宜，油路是否畅通，并在规定部位加足润滑油。
3、夹持工件前必需进展空车低速运转23分钟，确认一切正常后，方可装夹工件。
五、操作程序
装夹工件开机切削加工停机
六、正常操作：
1、调整交换齿轮架、调挂轮时，必需切断电源，调好后全部螺栓必需紧固，扳手应准时取下，并脱开工件试运转。
2、装卸工件后，应马上取下卡盘扳手和工件的浮动物件。
3、使用中心架或跟刀架时，必需调好中心，并有良好的润滑和支承触面。
4、加工长料时，主轴后面伸出的部份不宜过长，若过长应装上托料架，并挂危急标记。
5、进刀时，刀要缓慢接近工件，避开碰击；拖板来回的速度要匀称。换刀时，***与工件必需保持适当距离。


6、切削车刀必需紧固，车刀伸出长段一般不超过刀杆高