文档介绍：钢铁公司各厂工艺流程及主要品种情况
2007年12月11日
XX钢股份概况
铁前系统目前拥有4台烧结机、烧结总面积达1858m2；7座大型高炉，总容积17449m3；
炼钢系统拥有2座110吨转炉、3台5机5流方坯连铸机〔一炼钢生产工艺流程
铁水脱硫
转炉冶炼
吹氩
LF炉
VD和RH
连铸
精整
出坯
第二局部:炼钢系统工艺与产能
一炼钢厂主要品种
主要品种
普碳钢、建筑用钢、帘线钢、冷墩钢、轴承钢、重轨钢、硬线钢、焊条钢等。
可生产的方坯最小断面200×200mm(供高线)，最大断面250×280mm，新建大方坯连铸机方案2007年12月份投产，最大断面为320×480mm。
第二局部:炼钢系统工艺与产能
二炼钢厂
二炼钢厂生产工艺流程
铁水脱硫
转炉冶炼
吹氩
RH真空
CAS-OB
连铸
精整
出坯
第二局部:炼钢系统工艺与产能
二炼钢厂主要品种
主要品种
硅钢，普碳钢，汽车大梁用钢，特殊钢，压力容器钢，船板钢，桥梁钢，锅炉钢，深冲钢，彩涂钢，电视用阴罩和框架钢，工业纯铁，搪瓷钢，耐候钢，自行车用钢，集装箱用钢，高强度焊接和结构钢，耐磨钢等。
生产板坯的厚度为210、230、250mm，宽度为900-1600mm。
第二局部:炼钢系统工艺与产能
三炼钢厂
三炼钢厂生产工艺流程
铁水脱硫
转炉冶炼
吹氩
LF炉
RH真空
连铸
精整
出坯
第二局部:炼钢系统工艺与产能
三炼钢厂主要品种
主要品种
普碳钢，低牌号无取向硅钢和电工钢，汽车板用钢，冷轧用深冲钢，电视用阴罩和框架钢，船板钢，压力容器钢，桥梁钢，锅炉钢，彩涂钢，搪瓷钢，集装箱用钢，耐候钢，高强度焊接钢和结构钢，高层建筑结构钢等。
生产板坯的厚度为230、250mm，宽度为1050-2150mm。
第二局部:炼钢系统工艺与产能
四炼钢厂
四炼钢厂生产工艺流程
铁水脱硫
转炉冶炼
吹氩
LF炉
RH真空
连铸
精整
出坯
第二局部:炼钢系统工艺与产能
四炼钢厂主要品种
主要品种
高牌号无取向硅钢和电工钢，低合金钢，低碳和超低碳钢，集装箱用钢，耐候钢等。
生产板坯的厚度为230mm，宽度为850-1600mm。
第二局部:炼钢系统工艺与产能
十一五炼钢系统产能与品种平衡
炼钢产能
“十一五〞规划工程建成投产后,武钢年炼钢产能将到达1820万吨的能力。
各钢厂钢坯去向与关键品种产量〔见以下图〕
一炼钢220万吨方坯
二炼钢230万吨板坯
三炼钢730万吨板坯
新二炼钢380万吨板坯

轨梁98万吨
轨梁14万吨
一热轧171万吨〔其中取向硅钢20万吨，无取向20万吨〕
轧板45万吨
一热轧178万吨
二热轧512万吨〔其中轿车板70万吨〕
轧板40万吨
1580轧机309万吨〔〔〕，，轿车板30万吨〕
一热轧71万吨
薄板连轧260万吨〔其中无取向硅钢80万吨〕
薄板坯连铸坯260万吨
第三局部:轧钢生产工艺品种与产能
轧制技术开展与进步
生产过程紧凑。炼钢与轧钢的衔接形成连铸连轧。与传统的铸坯、开坯、轧材相比，生产周期短、工序少、能耗及其他消耗小。生产过程的整合形成了紧凑式短流程生产车间；
新技术越来越多地应用于轧钢生产。计算机控制、液压技术、板型控制、控轧控冷、外表检测等技术使轧制过程向最正确化，轧制产品质量向最优化开展；
塑性加工根底理论的开展使轧制过程模型化。建立各种生产条件下的轧制数学模型、综合力学模型，性能预报模型利用计算机控制生产过程，使工艺技术向工程科学迈进；
利用最优化技术确定最正确参数和工艺制度，优化生产过程。以便优质、高产、低消耗低本钱地生产各种钢材；
新技术和新工艺的应用，使轧制产品的质量、性能提高，满足了使用上越来越高的要求。
第三局部:轧钢系统工艺与产能
大型型材生产线
产能
工程建成投产后，方案年生产各类钢轨、型钢105 万t。
主要品种
主要产品为高速重轨及各种规格钢轨；兼顾生产H 型钢、工字钢、槽钢、角钢、异型钢、矿用工字钢、球扁钢等各种型钢产品；
第三局部:轧钢系统工艺与产能
第三局部:轧钢系统工艺与产能高速重轨线品种与产量
序号
产品品种
主要产品规格
产量
万吨/年
％
1
钢轨
38～75kg/m
55

2
H型钢
H175×175～500