文档介绍：太阳能热水器培训讲义
———产品根底知识及加工工艺流程
工艺处：王广岭
一、产品根底知识
太阳热水器的定义：将太阳能转换为热能以加热水所需的部件及附件组成的完整装置，通常包括集热器、储水箱、支架、管道及其他部件。
太阳热水局部工艺过程。
机加工车间主要加工支架与水箱用件，加工工序主要有冲压、弯曲、拉延。
冲压：使板料经别离或成形而得到制件的加工方法。
1、机加工车间主要加工流程
现加工产品主要分冬冠系列、富康系列、冬冠弗丽特系列
加工的主要材料为：SUS304、6063T5、1060H24、Q215A、彩涂板 。SUS304相当于国家牌号0Cr18Ni9
，。
锌彩板支架：180、210产品为2mm 镀锌板， mm镀锌板，、；弗丽特支架为3mm铝型材与2mm铝板，、外盖为1mm铝板。
1、机加工车间主要加工流程
按水箱配置分主要有φ520—φ383、 φ520—φ400、 φ520—φ415、 φ480—φ383、 φ480—φ360、 φ550—φ415、 φ550—φ430、 φ550—φ450 。
〔φ47) (φ58)、 (φ58) ，后者即所说的冬冠210。
按度数分有33°、42°、 45° 、50°
1、机加工车间主要加工流程
支架主要组成工件有：底座、支腿、前后横框、左右竖框、拉杆、加强角、前后鞋、铝鞋。50°产品有底座及前后底框，42°产品的桶托相当于平置产品的支腿。支架类工件先冲孔后折弯，鞋类及加强角类、支腿类工件为落冲，模具成型，如为铝型材不需折弯。
水箱的主要组成工件有：内外桶皮、内外桶盖。内外桶盖落料后液压成型，外盖切边。内外桶皮冲压加工后转焊接或外表、保温车间进行后续加工。
1、机加工车间主要加工流程
1、典型工件内桶皮加工流程：
仓管下料→冲真空管孔→冲下置孔→冲浮球孔→浮球孔翻边→下置孔翻边→压45度→压平→真空管孔翻边
外桶皮加工流程：
仓管下料→冲真空管孔→冲下置孔→冲浮球孔→浮球孔翻边→下置孔翻边→压水晶标池、压防伪标→冲环带孔→真空管孔翻边
以上为普通冲床加工流程，CNC数控冲床可自行优化加工顺序，加工内容一致。
镀锌板支架加工工艺流程：
开卷下料
设备：
CNC开卷线
将成卷的卷板，根据工艺要求开平后剪成一定尺寸的平板。
剪板下料
设备：
剪板机
将平板剪成符合工件加工尺寸要求
支架冲孔
使用的设备为16T压力机，流水线式作业。
支架折弯
下料
设备 ：
100T折弯机
外桶盖〔标电〕加工工艺流程
落料
设备为：160T压力机
用外桶盖落料模将镀锌卷板落成圆形的毛坯，材料厚度为：
成型
设备：315T四柱液压机
通过外桶盖成型模将圆形板料在液压作用下压制而成
车边
设备：
切边机
将边缘的直边局部修整并到达工艺尺寸。
冲标电孔
设备：
40T压力机
冲安装标准电加热孔
2、焊接车间加工工艺流程
一、常见焊接方式
二、电阻焊
三、电阻焊机简介
四、加工流程
一、常见焊接方式：电阻焊、手工电弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、气焊与气割等。
二、电阻焊
：焊件通过电流后，利用焊接区电阻产生的热量使焊接区金属被加热到局部熔化或高温塑性状态，在外力的锻压作用下形成牢固接头的过程。
：
，使焊件局部熔化，即从外部向工件传导热量，而电阻焊是利用工件通电时产生的内部电阻热做热源，加热焊件，且在外力作用下完成焊接过程。
，而电阻焊的焊缝是在压力下凝固或聚合结晶的，具有锻压特征。
，加热时间短，焊接变形小；
，一般不需填充材料及熔剂，不需要保护气体；
；
，易于实现机械化及自动化，上岗前不需要对焊工进行长期培训；
，本钱低；
，污染小。
，且造价较高，一次投资费用大；
三、电阻焊机简介
〔接触焊机〕包括点焊机、凸焊机、缝焊机及对焊机。
：加压机构、二次回路、阻焊变压器、机身、主电力开关、控制设备、功率调节机构、冷却系统，缝焊机还有使焊轮转动的传动机构。
、实用的无损