文档介绍：: .
即除压力表旋塞、水位表旋塞、给水管
路阀门外，其余阀门应关闭。
检查锅炉压力表、水位表、安全阀、水位报警器和超温、超压报警器灵敏、
可靠。
锅炉鼓、引风系统、给水系统正常，汽、水管道各种阀门按有关规定进行调
整。
锅炉点火前，应按有关规程进行水压试验，检查有无漏水或异常现象。
锅炉上水
当锅炉检查完毕并无异常时，可向锅炉进水。进水水温不宜过高，应在 50℃以
下，进水时应扳起一个安全阀以排掉空气。在进水过程中应经常检查人孔、手孔的
接合面及排污阀等有无漏水现象。若有应及时拧紧螺栓，或更换法兰垫片。杜绝漏
水后再继续上水。当锅炉水位上升到最低水位指标线时，停止进水，然后监视水位
五分钟，水位应保持不变。如发现水位降低，应查找原因，消除后再上水。关闭给
水阀后，若锅炉水位继续上升，且水质符合要求，可进水或放水至锅炉正常水位。
锅炉的运行和管理
为了提高蒸汽品质和防止设备损坏，应进行煮炉，把锅内铁锈、焊渣、积垢、
油脂和污泥等彻底清除掉。煮炉可在锅炉人孔中加入按以下配制好的浓度 20%的溶
液，不得将固体药品直接加入锅炉。
煮炉加药量选用表
药品名称 加药量（kg/m3 水）
铁锈较薄 铁锈较厚 铁 锈 加 水
垢氢氧化钠（NaOH） 2-3 4-5 5-6
磷酸三钠（Na3PO4 12H2O） 2-3 3-4 5-6
3H2O
煮炉时应连续 48 小时，煮炉末期应使蒸汽压力保持在额定压力的75-100%内，锅炉负
荷在 5-15%范围，产生的蒸汽向空排放。煮炉结束后，放掉已冷却的炉水，用清水冲
洗并进行检查。尤其要检查排污阀、水位计，防止有阻塞现象。
煮炉后应达到下列要求：
锅筒、炉胆无锈斑、油污和焊渣，用旧布轻擦能露出金属本色。
锅炉投入运行后，当蒸汽压力升至 时应冲洗水位表和压力表弯管，冲洗程序如
下：
开放水阀，使汽、水侧连通管及玻璃管得到冲洗。
关水侧连通阀，冲洗汽侧连通管及玻璃管。
开水侧连通阀，关汽侧连通阀，冲洗水侧连通阀。
开汽侧连通阀，关放水阀。
蒸汽压力升至 时应进行锅炉排污，使锅炉内杂物彻底排出。在运行中，每
班至少进行一次排污，以确保锅壳底部不结水垢。
安全阀在初次启动时调整。其开启压力按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》之规定
值整定。调整好后，加上铅封，不得再任意调整。在运行中每月升压一次进行排汽试
验，以防安全阀粘住。
正常操作
点火
锅炉点火前，将炉膛和烟道彻底通风，自然通风的锅炉，通风时间不得少于 10 分钟，机械通风的锅炉，通风时间不得少于 5 分钟。
点火时将灰门打开，烟道挡板开启一半，用木柴和其它易燃物引火严禁用挥发性强的油
类或易爆物引火。
3 锅炉点火根据炉型、选用不同的操作方法，点火速度不能急促，防止损坏锅炉。
点火后必须密切注意锅炉水位，确保水位正常。
对停用超过半年以上的锅炉使用前必须按规定进行温炉。
升压
当压力上升到 — 时，冲洗锅炉水位表，冲洗时要戴手套，脸部不要对水位
表，动作要缓慢，防止损坏设备和伤人。冲洗水位表顺序：（a）开启水旋塞，冲洗汽水
通路和玻璃管。
（b）关闭旋塞，单独冲洗汽通路。
（c）先开水旋塞，再关汽旋塞，单独冲洗水通路。
(d）先开汽旋塞，再关放水旋塞，使水位恢复正常，当气压