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，并做好防腐处理。
盘柜设备运至现场后，与业主、监理共同开箱检查，设备应完好无损，不能有掉
漆变形现象，盘内元件间的连接牢靠，元件型号、规格应符合设计要求，防止误操作
的五防装置齐全，并动作灵活可靠，附件、备件及产品的技术文件应齐全。妥善保管
好设备资料及工器具。
设备安装前，预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固。
复测设备安装基础型钢，水平度要应符合规程要求。
高压盘柜运输到安装地点采用专用的运输台车，装车前应先把断路器小车从柜内
拉出，待柜体安装好之后再将小车推进相应的柜内。
高压盘柜单独或成排安装时，其垂直度应小于；水平偏差相邻两盘顶部小于 2mm；
成列柜顶部小于 5mm；柜面偏差相邻两盘边小于 1mm；成列盘面小于 5mm；盘间接缝小于 2mm。为了减少安装时的积累误差，高压开关柜应从中间位置开始拼装，开关柜
组合拼装调整好之后，将开关柜基础框架与预埋基础槽钢在柜内侧点焊牢固，盘柜框
架与型钢基础的接地线应可靠连接。
按照图纸要求的安装位置和数据严格进行安装，用尺量出第一面柜的准确位置将
其就位，并在顶部悬挂一垂球，垂球距地 100mm，不得靠在屏柜上。用尺量上下端线
与柜面的间距，误差大于则用平垫片衬垫，待屏面两侧及侧面垂直度均达到要求后，
将屏柜底脚与基础型钢点焊或用螺栓固定。依次将其它各屏用上方法进行就位，相互
间用螺栓联接。
屏柜就位完成后，再用拉线垂球角尺复侧一遍，合格后方可与基础型钢焊接，保
证设备安装的水平度、垂直度符合规程要求，设备与基础应固定可靠。设备外壳与基
础应可靠接地。
盘柜安装工作结束后应进行全面的清扫检查，做好安装记录。
电气设备接线与检查。保护及控制回路接线，按图纸确保接线正确。芯线终端要
焊接或压接且接线牢固，盘内导线不能有接头。电缆芯线号头要表明回路号、编号、
端子号字迹清晰且不宜脱色。配线整齐美观且绝缘良好。控制电缆进入盘柜要排列整
齐、编号清晰固定牢靠，铠装电缆要在进盘后切断钢带、要在断口处扎紧且钢带要引
出接地线可靠接地。电缆的屏蔽层要可靠接地。
在控制回路接线完成以后，试验人员要对盘内外接线进行全面检查，且要在机组
启动之前完成所有单项和联动试验。
六、电缆敷设及电缆头制作安装
电缆敷设
、电缆到货后的外观检查，型号、电压、规格是否符合设计要求，资料是否齐全。敷
设电缆和计算电缆长度时，均应留有一定的余量。
电缆敷设于保护管或排管内
保护管和排管内径不应小于电缆外径的倍。
保护管的弯曲半径不应小于所穿电缆的最小允许弯曲半径。
当电缆有中间接头时，应放在电缆工作井中。
一般每管只穿一根电缆。电缆进入排管的端口处应有防止电缆外护层受到磨损的措施。
电缆头制作安装
施工工序：绝缘遥测 剥除电缆保护层 焊接地线 包绕填充胶、固
定三叉手套 剥铜蔽层和导电层 压接铜端子 固定绝缘套管 测试绝
缘 耐压试验 送电运行验收。
绝缘遥测：用 1000V 遥表对电缆绝缘进行遥测，绝缘电阻应在 500MΩ以上，遥
测完毕后应将线芯对地放电。
焊接地线：用编织铜线作电缆钢带及屏蔽引出接地线，现将编织铜线拆开分成三
份，重新编织并分别绕各相，用电烙铁、焊锡焊接在屏蔽铜带上，在密封处的地线填
满填充物包扎好，形成防潮段。
压接铜端子：先确定引线长度，按端子孔深加 5mm。剥除线芯绝缘，端部销成铅
笔头状。压接端清洁表面，使填充端子与绝缘之间的间隙挤接线端子的压抗，并搭接
绝缘层和端子各 10mm 使其平滑。
固定绝缘管：清洁绝缘管，套入绝缘管至三叉根部，由根部加热，然后加上相色
密封管。
七、施工进度计划
施工进度计划、保证进度措施
我公司对本工程进度的保证措施是：发挥国家四级施